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對(duì)于高強(qiáng)板來(lái)說(shuō),我們似乎都見(jiàn)過(guò),因?yàn)槿粘I钪形覀兘?jīng)常能看見(jiàn),尤其對(duì)于機(jī)械上,我們也會(huì)看到這樣的板材,高強(qiáng)板又稱(chēng)高強(qiáng)度板,或者叫低合金高強(qiáng)板,高強(qiáng)板主要是強(qiáng)度大,屈服點(diǎn)高,但是相對(duì)于高強(qiáng)板的用途,很多朋友就很少了解了,下面小編具體的為您介紹下:
高強(qiáng)板大致分為:Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690,而且不同鋼廠,廠標(biāo)也不一樣,舉個(gè)例子:如安鋼的 AH60也叫Q460,武鋼如:WH HG60 ,等這都是一樣的性能,就是命名不一樣.
高強(qiáng)板廣泛用于各類(lèi)工程機(jī)械、如礦山和各類(lèi)工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動(dòng)輪反斗車(chē)、礦用汽車(chē)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類(lèi)起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其它結(jié)構(gòu)件.
還有一點(diǎn)高強(qiáng)板還是很有榮譽(yù)感的,高強(qiáng)鋼板恰好能夠滿(mǎn)足適應(yīng)能源建設(shè)的長(zhǎng)期需要,是保證煤礦生產(chǎn)作業(yè)人身財(cái)產(chǎn)的重要支撐.象海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)、奧運(yùn)場(chǎng)館、中央電視臺(tái)新址結(jié)構(gòu)、上海世博會(huì),水壩電站、高層建筑等.大型高層鋼結(jié)構(gòu)建筑受力復(fù)雜要求可靠,能夠抵抗完發(fā)災(zāi)害(如水、火、地震、風(fēng)暴等).因此,除了有足夠的屈服強(qiáng)度和 抗拉強(qiáng)度外,還要求具有低的屈強(qiáng)比、良好的冷變形能力和高的塑性變形功.在局部超載失穩(wěn)的情況下不發(fā)生瞬間的斷裂.為節(jié)省空間和材料,低臺(tái)金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板扮演著重要的角色.世界第二高度,420米 高的上海金茂大廈總體用鋼量1 4萬(wàn)噸,中心鋼柱板材用Q460C/SM570;奧運(yùn)主體育會(huì)場(chǎng)鳥(niǎo)巢結(jié)構(gòu)用銅量超過(guò)8萬(wàn)噸,多用Q460C高強(qiáng)鋼;中央電視臺(tái)新址結(jié)構(gòu)124萬(wàn)噸,用Q420B/Q460C,三峽大壩十幾個(gè)800 余噸重的閘門(mén),海上油氣田開(kāi)采平臺(tái)結(jié)構(gòu)等,以上工程結(jié)構(gòu)使用的鋼板全部都是高強(qiáng)板。
船板顧名思義就是船體用結(jié)構(gòu)鋼板,山東有著綿長(zhǎng)的海岸線,很多沿海城市都非常知名,很多城市都是靠海吃海,船就顯得尤為重要,也帶動(dòng)了船用鋼板行業(yè)的發(fā)展,今天我們來(lái)分享下關(guān)于船用鋼材交貨驗(yàn)收注意事項(xiàng),避免交貨后出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,這樣買(mǎi)賣(mài)雙方都能夠達(dá)到很好的交易共識(shí)。
1、質(zhì)量證明的審查:
鋼廠交貨一定根據(jù)用戶(hù)的要求按合同約定的規(guī)范交貨并提供原始質(zhì)量證明書(shū)。證明書(shū)中,具備以下內(nèi)容:
(1)規(guī)范要求;
(2)質(zhì)量記錄編號(hào)及證明證號(hào);
(3)爐批號(hào),技術(shù)等級(jí);
(4)化學(xué)成分和力學(xué)性能;
(5)船級(jí)社認(rèn)可證明及驗(yàn)船師簽字。
2、實(shí)物審查:
船用鋼材的交貨,實(shí)物物體上應(yīng)有生產(chǎn)廠標(biāo)志等。具體有:
(1)船級(jí)社認(rèn)可標(biāo)志;
(2)采用油漆框出或粘貼標(biāo)記,包括技術(shù)參數(shù)如:爐批號(hào)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)、長(zhǎng)寬尺寸等;
(3)外觀光潔平順,無(wú)缺陷。
合金鋼板特點(diǎn)是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(薄0。2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。合金鋼板標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬(wàn)分之一為單位的數(shù)字(兩位數(shù))、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字(一位數(shù))來(lái)表示碳含量,而工具鋼的碳含量超過(guò)1%時(shí),碳含量不標(biāo)出。
1。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(薄0。2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車(chē)制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車(chē)大梁鋼板(厚2。5~10毫米)、花紋鋼板(厚2。5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
2。鋼板按軋制分,分熱軋的和冷軋的。
耐磨板用途:
1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板,自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類(lèi)部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機(jī)械:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類(lèi)機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
8)冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類(lèi)機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
450耐磨板預(yù)熱特別注意,要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其****切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度。
真空熱處理nm360耐磨板工件增碳現(xiàn)象時(shí),有兩種誤解:,認(rèn)為是工件在淬火油中增碳;第二,認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí),很多情況下不是這兩個(gè)原因,而是加熱熱室的清潔度不高,有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車(chē)進(jìn)出帶入熱室,殘留在熱室冷壁上,加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛,對(duì)工件增碳。
除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外,1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí),稍做預(yù)冷入油不會(huì)形成明顯的增碳現(xiàn)象。
對(duì)加熱室的石墨件等對(duì)工件的增碳情況,也不能排除,但是完全沒(méi)有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重。
真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來(lái)自淬火油污染爐膛的原因,并不是人們所說(shuō)的油中淬火或石墨件的原因!
在nm360耐磨板熱處理變形中有兩個(gè)概念:組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形。研究所得的結(jié)果是:真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí),變形小。即:組織變形小。
對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形,真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,其他爐型的熱處理,例如淬火,很容易采用分級(jí)、等溫、爐外校直等方法來(lái)控制變形量,真空淬火由于這些功能的不完善,有時(shí)反而會(huì)增大。
這兩個(gè)概念的混淆,給人們的印象是:真空熱處理變形小,這是錯(cuò)誤或不的理解!
如果以上濟(jì)南合慶物資為您總結(jié)的知識(shí)不知道有沒(méi)有幫您解決具體的操作問(wèn)題,也可以直接聯(lián)系我們公司技術(shù)部門(mén)。
nm400耐磨板生產(chǎn)厚度在3-150之間,高硬度達(dá)500HBW完全能夠滿(mǎn)足薄板和超寬耐磨板的使用。性能優(yōu)越。在機(jī)械加工中藥怎樣選擇切割工具呢?今天盛泰小編為您分享nm400耐磨板切割質(zhì)量好的臺(tái)式等離子切割效率及特點(diǎn)。
臺(tái)式等離子切割機(jī)浮渣
臺(tái)式等離子工藝使用高溫帶電氣體熔化金屬并將熔化后的金屬材料從切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧氣和nm400耐磨板之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行切割,因而會(huì)產(chǎn)生鐵紅渣或浮渣。 正由于這種工藝上的差異,臺(tái)式等離子切割產(chǎn)生的浮渣較少,而且附著的浮渣更容易。 這些浮渣通常都可以輕松敲落,而無(wú)需磨平或鏟除,大大減少了二次加工所需的時(shí)間。 更少的打磨操作帶來(lái)更高的生產(chǎn)力。
臺(tái)式等離子切割機(jī)熱影響區(qū)
切割nm400耐磨板時(shí)需要關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題是所產(chǎn)生的熱影響區(qū)大小。 高溫會(huì)改變nm400耐磨鋼的化學(xué)結(jié)構(gòu),使受熱邊緣變暗(回火色)、翹曲,如果不除掉受熱邊緣,工件可能不適合進(jìn)行二次焊接加工。無(wú)論采用何種工藝,割炬移動(dòng)越快,熱影響區(qū)就越小。 臺(tái)式等離子的快速切割特性使得所產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小,因而縮短了在受熱邊緣的二次加工上所花費(fèi)的時(shí)間。部分火焰切割用戶(hù)也可能會(huì)關(guān)注回火色。熱影響區(qū)從外表看不出來(lái),回火色則不然,它會(huì)使nm400耐磨鋼變色。 同樣,臺(tái)式等離子的快速切割這一特性使得回火色區(qū)域較小。
臺(tái)式等離子切割機(jī)更高的生產(chǎn)效率
臺(tái)式等離子的切割機(jī)和穿孔速度快能達(dá)到火焰切割的8.5 倍,生產(chǎn)效率的大幅可以帶來(lái)巨大的效益, 這還沒(méi)算上在預(yù)熱和二次加工方面所節(jié)省的時(shí)間。
離子切割nm400耐磨板的四個(gè)主要特點(diǎn)
1、為了便于nm400耐磨鋼用戶(hù)使用設(shè)備,臺(tái)式軟件中自帶的計(jì)算程序能夠自動(dòng)生成軌跡運(yùn)行路線,并且運(yùn)行的方式也是多種多樣,可以?xún)芍鶊A心直交、偏心相交、垂直相交等方式。
2、為了保證切割效果,地軌式等離子切割機(jī)在工作的時(shí)候可以和產(chǎn)品保持一定的距離,確保不會(huì)影響切割的效果。
3、地軌式等離子切割機(jī)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)切割的速度,因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品形狀的差異以及薄厚程度的不同,加上切割角度的不同,為了保證切割的效果,切割的速度也應(yīng)有所區(qū)別。
4、地軌式等離子切割機(jī)有距離調(diào)整功能,隨著切割的進(jìn)行,熱量上升,存在變形的影響,這就需要隨時(shí)調(diào)整切割的距離,并且針對(duì)一些形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,事先的預(yù)計(jì)難免有不周到的地方,在實(shí)際切割過(guò)程中需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
還有就是看生產(chǎn)廠家,有的鋼鐵企業(yè)根本就不生產(chǎn)nm400耐磨板,如果產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家寫(xiě)的是這個(gè)企業(yè),那一定是“掛羊頭賣(mài)狗肉”的假貨。在這里提醒廣大用戶(hù):一定不要貪圖價(jià)格的便宜而購(gòu)進(jìn)質(zhì)量不好的產(chǎn)品甚至是假貨,結(jié)果造成自己企業(yè)的損失
社會(huì)的飛速發(fā)展,使得我國(guó)各個(gè)行業(yè)都能得到發(fā)展,尤其是近幾年,使用激光切割nm500耐磨板的人越來(lái)越多。鋼板切割方法有很多種其中包括冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割,下面是小編根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)為您提供激光切割nm500耐磨鋼優(yōu)勢(shì)。
傳統(tǒng)的nm500耐磨板切割工藝手段有火焰切割,等離子切割,水刀切割和線切割和沖床加工等等,激光切割機(jī)作為近年新興的工藝手段,是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫,激光切割具有如下優(yōu)勢(shì)。
割縫窄,精度高,割縫粗糙度好,切割后無(wú)需后道工序的再處理。
激光加工系統(tǒng)本身是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng),可以方便的編排、修改,適合個(gè)性化加工,特別是對(duì)一些輪廓形狀復(fù)雜的鈑金件,批次較多批量不大,產(chǎn)品生命周期不長(zhǎng),從技術(shù),經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間角度來(lái)衡量,制造模具不劃算,激光切割尤具優(yōu)勢(shì)。
激光加工的能量密度很大,作用時(shí)間短,熱影響區(qū)小,熱變形小,熱應(yīng)力小,加上激光為非機(jī)械接觸加工,對(duì)工件沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力作用,適合于精密加工。
激光的高能量密度足以熔化任何金屬,特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的其他工藝手段難以加工的材料。
加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴,但連續(xù)的、大量的加工終使每個(gè)零件的加工成本降低下來(lái)。
激光為非接觸加工,慣性小,加工速度快,配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程,省時(shí)方便,整體效率很高。
激光的自動(dòng)化程度高,可以全封閉加工,無(wú)污染,噪聲小,極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。
光纖激光切割機(jī)vs 早期激光切割
可依據(jù)用戶(hù)需要,鋼板可熱軋,控軋,正火,回火,正火加回火,調(diào)質(zhì),Z向性能等其它狀態(tài)交貨.另外可依據(jù)用戶(hù)指定的nm500耐磨板產(chǎn)品進(jìn)行各種規(guī)格、不同幾何形狀的鋼板切割,加工厚度400mm以下法蘭 和異形件,而且可運(yùn)輸。
本公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶(hù)”的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶(hù)惠顧!
橋主體結(jié)構(gòu)就采用Q345。[2]
Q345(18Nb)綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌性良好,焊接性能和冷熱壓力加工性能良好,用于建筑結(jié)構(gòu)、化工容器、管道、起重機(jī)械和鼓風(fēng)機(jī)等。
Q345(16Mn)具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌性、冷沖壓、切削加工性、焊接性能等,但缺口敏感性較大,廣泛用于受動(dòng)荷載作用的焊接結(jié)構(gòu),如橋梁、車(chē)輛、船舶、管道、鍋爐、大容器、油罐、重型機(jī)械設(shè)備,礦山機(jī)械和-40℃低溫壓力容器。
Q390具有良好的綜合力學(xué)性能,分為A~E五級(jí),應(yīng)用于中高壓鍋鍋筒,中高壓石油化工容器,大型船舶,橋梁,車(chē)輛,起重機(jī)及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。
Q420分A~E五級(jí),具有良好的綜合力學(xué)性能,應(yīng)用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,起重機(jī)械機(jī)車(chē)車(chē)輛,管道,中高壓鍋爐及容器,重型焊接結(jié)構(gòu)件等。
Q460分C~E三級(jí),具有良好的力學(xué)性能,可淬火后用于大型挖掘機(jī),起重運(yùn)輸機(jī)械,鉆井平臺(tái)。值得一提的是體育館“鳥(niǎo)巢”主體鋼架結(jié)構(gòu)采用Q460E制造,Q460E鋼比一般建筑用鋼的強(qiáng)度及其他性能高一倍左右。
Q500分C~E三級(jí),強(qiáng)度和硬度很高,需在500℃下使用,多用于石油,化工中的中溫高壓容器或鍋爐,還可用于大鍛件,如水輪機(jī)大軸等。
Q690分C~E三級(jí),強(qiáng)度和硬度非常高,應(yīng)用面較小,多應(yīng)用高溫中壓容器,高層建筑桿件,液壓支架等。
45#碳結(jié)板,國(guó)內(nèi)常叫45號(hào)鋼,45號(hào)鋼號(hào)表示鋼的化學(xué)成分(鋼的含碳量為0.45%左右)。一般市場(chǎng)現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。45號(hào)鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,屬于中碳鋼,可進(jìn)行淬火處理,其熱處理后強(qiáng)度和硬度高,故適合于制作機(jī)械零件,用于要求受力大及耐磨性好的場(chǎng)合。故屬機(jī)械用鋼,主要用作機(jī)械零件,如軸類(lèi)、齒輪、高強(qiáng)度螺栓等。
45#碳結(jié)板,國(guó)內(nèi)常叫45號(hào)鋼,一般市場(chǎng)現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。[1]
45號(hào)鋼,是GB中的叫法,JIS中稱(chēng)為:S45C,ASTM中稱(chēng)為1045,080M46,DIN稱(chēng)為:C45
45號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
45#鋼廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(高可達(dá)HRC62)為合格。
實(shí)際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45鋼滲碳,淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例,只在教科書(shū)里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,屈服強(qiáng)度為355MPa,伸長(zhǎng)率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J
45號(hào)鋼不淬火硬度小于HRC28,比較軟,不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大
于HRC55,耐磨性較好,
45號(hào)鋼淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但這是小截面的,截面稍大,得到的硬度就會(huì)降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要采用表面氮化處理,雖然表面硬度可以提高很多,但基體材料會(huì)硬度很低。雖然耐磨了,但會(huì)壓出小坑來(lái)。
故屬機(jī)械用鋼,主要用作機(jī)械零件,如軸類(lèi)、齒輪、高強(qiáng)度螺栓等。
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