以下是:內(nèi)蒙古通遼市電解拋光加工非標(biāo)定制的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場(chǎng)地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類(lèi)型 來(lái)料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價(jià)格 0.01元 生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng) 3小時(shí) 是否生產(chǎn)型 是 范圍 電解拋光加工非標(biāo)定制供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：鄂爾多斯不銹鋼電解拋光源頭廠商、阿拉善不銹鋼電解拋光廠家實(shí)力雄厚、烏蘭察布不銹鋼電解拋光廠家直銷(xiāo)、赤峰不銹鋼電解拋光精挑細(xì)選好貨等。電解拋光加工非標(biāo)定制,不銹鋼電解拋光廠(通遼市分公司)為您提供電解拋光加工非標(biāo)定制,聯(lián)系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 內(nèi)蒙古自治區(qū),通遼市 1999年1月13日，哲里木盟撤銷(xiāo)，設(shè)立地級(jí)通遼市。通遼市是蒙古民族的發(fā)祥地之一，科爾沁草原曾產(chǎn)生和流傳著的科爾沁三大敘事民歌（韓秀英、達(dá)那巴拉、嘎達(dá)梅林）和上千首短調(diào)民歌。通遼境內(nèi)有京通、通讓、大鄭、通霍、集通5條鐵路交匯，已開(kāi)通“通滿(mǎn)歐”國(guó)際貨運(yùn)班列，3條高速、6條國(guó)道和7條省道貫穿，是實(shí)施“一帶一路”和內(nèi)蒙古自治區(qū)推進(jìn)向北開(kāi)放的重要戰(zhàn)略節(jié)點(diǎn)，地處環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈、東北經(jīng)濟(jì)區(qū)和東北亞經(jīng)濟(jì)圈，是東北與華北的交匯中心；通遼民航機(jī)場(chǎng)可起降波音737等大中型客機(jī)，通遼火車(chē)站是全國(guó)36個(gè)鐵路樞紐編組大站之一。境內(nèi)有科左中旗哈民考古遺址公園、奈曼旗寶古圖沙漠旅游區(qū)等旅游景點(diǎn)。2018年12月，確定為第二批中國(guó)特色農(nóng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)區(qū)。2020年10月，被評(píng)為全國(guó)雙擁模范城（縣）。
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以下是:電解拋光加工非標(biāo)定制的圖文介紹
內(nèi)蒙古通遼不銹鋼電解拋光廠是一家專(zhuān)注于 不銹鋼電解拋光的大型企業(yè)。生產(chǎn)工藝嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保障。本公司一貫以“高質(zhì)量的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、良好的信譽(yù)服務(wù)”為基本原則。真誠(chéng)的期待成為您忠實(shí)的朋友和合作伙伴，共創(chuàng)互惠雙贏的未來(lái)！
電解拋光液的日常維護(hù)
1.電拋光后，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？
原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。
解決方法：選用“長(zhǎng)程牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。
2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？
原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。
3.拋光后工件棱角處及尖端過(guò)腐蝕是什么原因引起的？
原因分析：棱角、尖端的部位電流過(guò)大，或電解液溫度過(guò)高，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致過(guò)度溶解。
解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？
原因分析：溶液相對(duì)密度太大，液體太稠，相對(duì)密度大于1.82。
解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對(duì)密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。
6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面，及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象？
原因分析：工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正，或工件互相有屏蔽。
解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。
解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。
解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？
原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象？
原因分析：是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大，如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問(wèn)題。
解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。
為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫？
原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對(duì)操作帶來(lái)了困難。
解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
不銹鋼電解拋光廠
電源的檢修與維護(hù)
在電鍍電源的使用過(guò)程中，用戶(hù)需要根據(jù)使用的環(huán)境定期對(duì)電源進(jìn)行檢修和維護(hù)，下面根據(jù)我廠的一些經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)單的介紹下維護(hù)和檢修的步驟：A、打開(kāi)電源箱之前需要斷開(kāi)外部電源30分鐘。
B、打開(kāi)電源箱之后，清掃各部分的塵埃，可用干布或者毛刷，也可以用壓縮空氣吹試，但應(yīng)注意氣壓不可太高，以免損壞元器件。
C、檢查電源是否正常，檢查空氣開(kāi)關(guān)分段是否可靠。
D、檢查風(fēng)扇工作是否異常，有無(wú)雜聲。
E、檢查輸出銅排有無(wú)氧化的現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行處理。
F、檢查螺絲，螺帽有無(wú)異常松動(dòng)的情況等。
G、對(duì)于水冷電鍍電源，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器有水流出，應(yīng)檢查水路中是否漏水，應(yīng)擰緊卡簧。
電鍍屬于電解加工過(guò)程，電源的因素必將對(duì)電鍍工藝過(guò)程產(chǎn)生直接影響，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數(shù)整流電源在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用，讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質(zhì)量有所幫助。
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