內蒙古通遼汽車大梁板鋼用于制造汽車大梁（縱梁、內蒙古通遼同城橫梁）用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復雜，除要求較高強度和冷彎性能外，要求沖壓性能好。用于制造汽車大梁（縱梁、內蒙古通遼本地橫梁）用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復雜，除要求較高強度和冷彎性能外，要求沖壓性能好。大梁鋼使用指南（1）隨著強度的升高，汽車大梁鋼塑性及成形極限有下降趨勢，零件設計時要有所考慮。（2）由于梁類零件成形時易回彈及扭曲，內蒙古通遼汽車大梁板鋼材的強度越高，該趨勢越明顯，模具的設計、內蒙古通遼本地選用以及零件設計時要有所考慮。（3）內蒙古通遼大梁鋼進行剪切作業時，剪切間隙不合適會導致剪口撕裂、內蒙古通遼本地微觀裂紋，成形時易開裂，同時質量差的剪切斷面也將成為疲勞開裂源；剪切時，應選擇合適的道具和間隙，否則刃口部位易磨損甚至崩刃。（4）大梁鋼在輥壓、內蒙古通遼本地折彎、內蒙古通遼本地沖壓作業時，要考慮彎曲圓角、內蒙古通遼本地彎曲角度的影響及邊部剪切質量的影響。（5）大梁鋼使用過程中，隨著強度升高，對沖裁設備的能力要求提高，需校核成形設備噸位是否滿足條件。（6）高強鋼結構件出現形狀偏差需矯正時，建議采用冷矯。必須采用熱矯時，建議熱矯溫度在550-580℃。（7）使用等離子切割長寬比較大構件時，盡可能采用斷點切割，控制板形。內蒙古通遼汽車大梁板（8）本產品屈服應力較大，為保證應力釋放完全，請選用開平能力強的開平廠。

內蒙古通遼汽車大梁板冷彎成形技術冷彎型鋼是經濟斷面型鋼的一種, 冷彎成形技術(Roll Forming)是將冷帶或熱帶通過順序排列的多個裝配有一定孔型的軋輥組成的成形機組, 連續地進行小角度彎折變形, 終加工成特定幾何斷面型材的塑性加工工藝。冷彎型鋼具有、內蒙古通遼當地節能、內蒙古通遼當地截面經濟合理、內蒙古通遼當地節省材料等優點。在汽車行業中,內蒙古通遼汽車大梁板 冷彎型鋼主要用在載重汽車及大型客車的車廂邊框、內蒙古通遼當地墻板、內蒙古通遼當地底板、內蒙古通遼當地車體框架、內蒙古通遼當地底部大梁及車門窗框等零件中, 數量較大。小型客車及轎車的各種導軌、內蒙古通遼當地構件及裝飾件等零件也使用冷彎型鋼, 但數量較小。近幾年來, 隨著汽車輕量化的發展,汽車大梁板 高強度鋼板應用在車輛的承載零件中的比例逐漸增加,內蒙古通遼汽車大梁板高強鋼沖壓成形具有載荷大、內蒙古通遼當地易開裂、內蒙古通遼當地回彈量大的缺點, 而采用冷彎成形工藝, 由于折彎變形量小, 汽車大梁板更容易加工成形,因此在汽車領域得到更為廣泛的推廣應用。客車用薄規格(1.25-3.00 mm)、內蒙古通遼當地高強(ReL≥700 MPa)冷彎方矩管產品, 已成功用于比亞迪客車、內蒙古通遼當地宇通客車、內蒙古通遼當地中通客車、內蒙古通遼當地黃海客車等國內客車制造, 為客車實現輕量化提供了一個有效的解決途徑。3D 冷彎成形技術主要是通過計算機控制冷彎成形每個道次的輥子位置, 生產出變截面形狀的冷彎型鋼產品, 也稱為柔性冷彎成形。與傳統冷彎成形產品不同, 在縱向上橫斷面形狀的改變, 使整個零件的受力更加合理, 內蒙古通遼汽車大梁板如果采用高強鋼材料, 可以在保證使用性能不變的情況下,實現減重25％的目標 [1]。