黑色井蓋自流料快硬灌漿料早強(qiáng)更換 通遼窨井蓋修補(bǔ)料2小時(shí)快速通車 一、施工前的準(zhǔn)備 1.按施工方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機(jī)具和器具；稱量器具和計(jì)量器具；備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護(hù)覆蓋物； 2.施工前24小時(shí)，搭建好澆筑現(xiàn)場的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施；澆筑的結(jié)合面進(jìn)行技術(shù)處理后及模板進(jìn)行澆水浸透； 3.為了保證澆筑的連續(xù)性，應(yīng)盡可能地減少材料的運(yùn)輸距離和攪拌與澆筑點(diǎn)的距離； 4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進(jìn)行；結(jié)構(gòu)加固時(shí)，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑，采用高位漏斗法可提高漿體的流動(dòng)性及澆注體密實(shí)性； 5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時(shí)，即為進(jìn)入冬期施工，在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進(jìn)行施工； 6.產(chǎn)品進(jìn)場后須進(jìn)行復(fù)檢合格后使用，攪拌時(shí)嚴(yán)禁摻入任何的外加劑及外摻料。 二、灌漿料的配制 1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情減少；拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求，若選用非飲用水時(shí)，必須提前進(jìn)行性能檢測合格后方可使用； 2.倘若現(xiàn)場配制粗骨料灌漿料時(shí)，按其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定，并依照確定的加水量進(jìn)行配制灌漿料； 3. 采用機(jī)械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時(shí)間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻； 4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完； 5.冬期施工時(shí)，可采取澆筑接觸面預(yù)熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上； 6.夏季施工，澆筑接觸面溫度不得超過35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。

黑色井蓋自流料快硬灌漿料早強(qiáng)更換 通遼窨井蓋修補(bǔ)料2小時(shí)快速通車 一、施工前的準(zhǔn)備 1.按施工方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機(jī)具和器具；稱量器具和計(jì)量器具；備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護(hù)覆蓋物； 2.施工前24小時(shí)，搭建好澆筑現(xiàn)場的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施；澆筑的結(jié)合面進(jìn)行技術(shù)處理后及模板進(jìn)行澆水浸透； 3.為了保證澆筑的連續(xù)性，應(yīng)盡可能地減少材料的運(yùn)輸距離和攪拌與澆筑點(diǎn)的距離； 4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進(jìn)行；結(jié)構(gòu)加固時(shí)，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑，采用高位漏斗法可提高漿體的流動(dòng)性及澆注體密實(shí)性； 5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時(shí)，即為進(jìn)入冬期施工，在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進(jìn)行施工； 6.產(chǎn)品進(jìn)場后須進(jìn)行復(fù)檢合格后使用，攪拌時(shí)嚴(yán)禁摻入任何的外加劑及外摻料。 二、灌漿料的配制 1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情減少；拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求，若選用非飲用水時(shí)，必須提前進(jìn)行性能檢測合格后方可使用； 2.倘若現(xiàn)場配制粗骨料灌漿料時(shí)，按其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定，并依照確定的加水量進(jìn)行配制灌漿料； 3. 采用機(jī)械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時(shí)間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻； 4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完； 5.冬期施工時(shí)，可采取澆筑接觸面預(yù)熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上； 6.夏季施工，澆筑接觸面溫度不得超過35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。 通遼井蓋維修專用黑色自流灌漿料

黑色井蓋自流料快硬灌漿料早強(qiáng)更換 通遼窨井蓋修補(bǔ)料2小時(shí)快速通車 一、施工前的準(zhǔn)備 1.按施工方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機(jī)具和器具；稱量器具和計(jì)量器具；備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護(hù)覆蓋物； 2.施工前24小時(shí)，搭建好澆筑現(xiàn)場的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施；澆筑的結(jié)合面進(jìn)行技術(shù)處理后及模板進(jìn)行澆水浸透； 3.為了保證澆筑的連續(xù)性，應(yīng)盡可能地減少材料的運(yùn)輸距離和攪拌與澆筑點(diǎn)的距離； 4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進(jìn)行；結(jié)構(gòu)加固時(shí)，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑，采用高位漏斗法可提高漿體的流動(dòng)性及澆注體密實(shí)性； 5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時(shí)，即為進(jìn)入冬期施工，在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進(jìn)行施工； 6.產(chǎn)品進(jìn)場后須進(jìn)行復(fù)檢合格后使用，攪拌時(shí)嚴(yán)禁摻入任何的外加劑及外摻料。 二、灌漿料的配制 1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情減少；拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求，若選用非飲用水時(shí)，必須提前進(jìn)行性能檢測合格后方可使用； 2.倘若現(xiàn)場配制粗骨料灌漿料時(shí)，按其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定，并依照確定的加水量進(jìn)行配制灌漿料； 3. 采用機(jī)械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時(shí)間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻； 4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完； 5.冬期施工時(shí)，可采取澆筑接觸面預(yù)熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上； 6.夏季施工，澆筑接觸面溫度不得超過35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。 超早強(qiáng)黑鋼纖維混凝土 市政道路井蓋沉降處理材料 黑色鋼纖維微膨脹自流材料 黑色快干自流料 黑色市政井蓋修補(bǔ)自流材料 井蓋灌漿料

通遼窨井蓋修補(bǔ)料 通遼超早強(qiáng)無收縮黑色速干水泥灌漿料 井蓋自流料是一種具有高強(qiáng)無收縮自密實(shí)超早強(qiáng)等性能的水泥基材料，固化其顏色后呈現(xiàn)出亮黑色，應(yīng)用于市政道路窨井蓋的修補(bǔ)加固工程。 井蓋自流料特點(diǎn)： 1. 免振自密實(shí)：自流，澆注時(shí)無需振搗，即可充滿灌注空間； 2. 速硬早強(qiáng)：負(fù)溫環(huán)境下2小時(shí)強(qiáng)度可大于20MPa，適用于快速搶修工程； 3. 整體性好：微膨脹，澆注體與基層之間無收縮，不開裂； 4. 耐久性好：200萬次疲勞試驗(yàn)，200次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化； 井蓋自流料施工步驟： 1. 基層處理：將原混凝土鑿毛，清掃基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和 油污等雜物。 2. 拌料：拌料時(shí)可加入不大于本產(chǎn)品重量的石子（直徑10-12mm），按照11％-13％的加水量加水?dāng)嚢杈鶆颉? 3. 灌漿：將混凝土基層灑水濕潤，澆筑前應(yīng)吸干積水。將攪拌好的材料倒入灌漿部位，直至與周邊路面水平。 4. 抹面收光：材料初凝后，收光抹平。 注意事項(xiàng)： 1. 井蓋自流料的攪拌時(shí)間應(yīng)控制在5分鐘左右，攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近澆注地點(diǎn)。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，15分鐘內(nèi)將拌合料用完。 2. 施工完畢，應(yīng)及時(shí)將施工機(jī)具沖洗干凈，以免搶修料凝結(jié)在施工機(jī)具上。

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