通遼粉煤灰烘干機的主要技術有：? ①等壓風室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃燼時間（當不采用兩段燃燒時，入爐煤料應小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節距變孔徑風帽的布風裝置，有良好的流化質量和燃燒工藝，減少邊壁效應帶來的布風不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數，加強爐內空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結構，煙氣流速較低，細灰帶走量小，供熱煙氣溫度可達1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 通遼粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內應仔細清掃、檢查，確保爐膛內無鐵釘等雜物。? ②啟動引風機和鼓風機空載試驗，一切正常后關閉風機。? ③爐內鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂子沸騰情況應層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風機緩慢烘烤，約48小時后，關掉引風，啟動鼓風機微量風經36-37小時，直到爐內停止冒汗或冒汽為止。?

通遼粉煤灰烘干機故障與排除 1、烘干后的物料水分含量大于規定數值，其方法是控制烘干機的生產能力，加大或減少熱量的供給。 2、滾圈對筒體運轉有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊，方法是用墊板使滾圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發生事故。 3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。 4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側面磨損，方法是根據磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換.

通遼粉煤灰烘干機的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉，設在四個筒內的螺旋式揚料板致使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內筒中筒外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。?