油煙凈化器 [1] 是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業場合。
中文名油煙凈化器 [1] 外文名Fume purifier別 名廚房油煙廢氣的處理裝置 [1] 產品特點智能化應用領域廚房為主、賓館、飯館、酒店等目 的油煙排放的凈化處理
目錄
- 1 定義
- 2 常見設備
- 3 工藝比較
- 4 相關法規
- 5 安裝維護
- ? 安裝
- ? 維護
- 6 選購方法
定義
編輯 廚房油煙廢氣的處理裝置即為油煙凈化器。
飲食業油煙凈化處理的 標準為<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001 [1] 。所有此類產品的銷售必須獲得 環保產品認證（CCEP認證） [2] ，以證明符合該 標準才可以銷售。
常見設備
編輯 油煙收集罩
采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。
運水煙罩
采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風機收集排放。
該產品的油煙去除率高。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標準>GB18483-2001的要求 [1] 。
水噴淋洗滌塔凈化工藝
采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風機排放。
該產品的油煙去除率高。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。
高壓靜電（等離子）
利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。
該產品的油煙去除率高。產品使用的 周的油煙去除率高符合GB18483-2001的要求，連續使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。
物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。
此類產品的油煙去除率低，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
油煙去除率高，符合GB18483-2001要求的，前提是需要少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，臭氧泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。
生物凈化
利用嗜油生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產品的油煙去除率高，符合GB18483-2001要求的。需要專門的生物池，生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法為環保。
液沫洗滌
利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。
此產品的油煙去除率高，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率高，空氣中灰塵等雜質的去除率高，各類氣味的去除率強，藍色煙（化學凝膠）的去除率強。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業凈化劑的工作。產品運行穩定、使用壽命長、特級防火。
工藝比較
編輯 1、煙罩+洗滌塔工藝
2、煙罩+靜電工藝
3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4、煙罩+光催化凈化
5、液沫洗滌
油煙凈化方案對比
對于油煙凈化，市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
v l 機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合；
l 濕法洗滌凈化設備對亞米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產生的洗滌液進行處理；
l 過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；
l 催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟；
l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性，市場占有率接近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高。它的凈化機理與氣體方法的區別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優點：
1.處理風量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運行。
2.去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。
中國油煙凈化設備產業正處在迅速發育逐步成熟的初級階段。從環保治理技術角度來說，如果不計成本，從技術方面可以做到將油煙廢氣治理到室內排放空氣標準的，但是“不計成本”之說本身就是違背環保原則的，同時，讓有需要的餐飲企業買得起和用得起，是判斷油煙凈化設備技術實用性的基本判據，不具有較費比的油煙凈化技術是沒有市場生存能力的。環保行業面臨的技術突破點是尋找造價和使用費用低廉的、可長時間持續工作、低二次污染的除味技術，也就是說油煙凈化技術已經突破了“可自然沉降大顆?！焙汀胺€定氣溶膠小顆?！钡膬艋夹g難關，正在解決“高分子和分子”級別凈化技術的問題，樂觀的估計，三五年左右的時間或許能夠見到餐飲業“無煙、無味、常溫排放”的高端油煙凈化設備。
