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變壓力液面控制在泥沙兩相分離器中的應用:
進出泥沙分離器的液量和氣量不變時,液面穩定在某一位置上;當進入分離器的液量或氣量發生變化,而使液面上升時,浮子連桿機構將使天然氣調節閥的開口關小,原油調節閥的開口開大,使排氣量減小而排液量增大,直到進出分離器的液量和氣量相等時,液面將重新穩定在一個較原來高的位置上;當進入分離器的液量或氣量發生變化,而使液面下降時,浮子連桿機構將使天然氣調節閥的開口開大,原油調節閥的開口關小,使排氣量增大而排液量減小,直到進出分離器的液量和氣量相等時,液面將重新穩定在一個較原來低的位置上。這樣隨著進入分離器的液量或氣量發生變化,浮子連桿機構帶動調節閥產生相應的動作,從而使液面保持相對穩定。
通過講解,您是不是對如何解決細砂回收機泥沙分離器壓力不足的問題更加了解了呢?如果您還想更加了解,可隨時與我們進行聯系。



雷特重工機械制造(遂寧市分公司)是 洗沙機等產品生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。雷特重工機械制造(遂寧市分公司)的誠信、實力和產品質量獲得業的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。廠家直供真材實料看得到,產品展示多年行業經驗老品牌,值得信賴。


振動脫水篩是細砂回收機生產中的重要組成部分,在對物料回收的過程中,由于和物料長時間的接觸摩擦,以及部件本身的老化,加上工作人員操作方法的不當等,都會導致細砂回收過程中振動脫水篩出現各種各種的故障,在一定程度上影響著回收作業的順利進行。所以下面介紹以下細砂回收機振動脫水篩故障的辦法:
1、在使用細砂回收機對物料回收的時候,要注意原料中避免出現顆粒較大、硬度較大的金屬性雜質,一旦出現這類物質,不僅會對振動脫水篩造成很大的磨損,還會影響整個細砂回收機的使用壽命。
2、對細砂回收機中振動脫水篩進行定期的檢查,如果發現故障要及時有效的解決。比如說,對于皮帶輪上的三角帶要進行定期的更換,因為如果三角帶磨損嚴重,在摩擦力減小的情況下勢必會出現打滑現象。篩網作為振動脫水篩的易損件,需要對其經常檢查和定期更換;另外,如果振動脫水篩螺絲螺栓出現松動或者損壞,也要及時替換。
3、要防止細砂回收機中振動脫水篩篩網側面出現應力集中,禁止在此處進行焊接。
為了細砂回收機中振動脫水篩故障,我們在日常的生產使用過程中,要禁止出現長時間超負荷運轉,以保證細砂回收機的長期穩定運行,延長設備的使用壽命。



砂回收機的軸承漏油了先要看看是什么原因,找到原因才能解決問題,如果是軸承確實壞掉了,只能更換新的軸承,如果只是小毛病的話,更換零件就可以了。
漏油的主要原因有以下幾點:1、滑動軸承內外壓差大;2、油壓調節不到位導致回油不暢;3、回油管路設計的不合理也會導致回油不暢從而導致油室內壓增大;4、浮宮與軸接觸面由于長時間摩擦,磨損嚴重,致使與軸之間間隙過大;浮宮密封固定彈簧性系數變化,使浮宮密封松動,導致間隙增大;5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過大;密封油擋中回油孔過小或雜質堵塞,不能滿足實際回油量;6、在滑動軸承安裝過程中,軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當;長時間運行導致緊固螺栓松動、密封膠老化變質從而導致密封不嚴;7、油質變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個潤滑系統中,泡沫占據較多運行空間,從而導致油室內油壓增大,壓差較大導致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。
細砂回收機軸承密封圈是否損壞或者軸承里面沒有油了這樣很容易造成軸承的磨損,這就是長期缺少維護造成的,一定要定期的給軸承加油,并且定期更換密封圈,可以大大的降低設備出現故障的幾率,并且增加設備的使用壽命。任何設備都是會發生故障的,所以我們日常維護做到位的話就可以減少故障幾率。

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