吸音板的制作方法一種吸音板，所述吸音板包括表面元件(2)，所述表面元件包括纖維材料。所述吸音板(1)還包括背面元件(3)和中間元件(4)，所述背面元件具有蜂窩狀結構且包括纖維材料，所述中間元件布置在所述表面元件(2)與所述背面元件(3)之間并且具有多孔結構。【說明】吸首板【背景技術】[0001]本發明涉及一種吸音板，所述吸音板包括表面元件，所述表面元件包括纖維材料。[0002]在本說明書中，吸音板或吸音元件是指裝在房間里以縮短在房間內的回響時間(即，回音的持續時間)的板或元件。[0003]與已知的吸音板相關的一個問題是它們的聲學特性可能有缺陷。【發明內容】[0004]本發明的目的是提供一種性能優于已知吸音板性能的吸音板。該目的通過具有在獨立權利要求中公開的吸音板的特征的吸音板來實現。在從屬權利要求中公開了解決方案的優選實施例。[0005]本發明是基于下述事實的:所述吸音板還包括背面元件和中間元件，所述背面元件具有蜂窩狀結構并且包括纖維材料，所述中間元件布置在所述表面元件與所述背面元件之間并且具有多孔結構。[0006]吸音板的優點在于:它的吸收率非常高。【附圖】【附圖說明】[0007]現在將參照附圖通過一些實施例來描述所述解決方案，附圖中:[0008]圖1是吸音板的一個實施例的示意性剖視圖，[0009]圖2是圖1所示吸音板的示意性分解視圖，[0010]圖3是圖1所示吸音板的示意性后視圖，[0011]圖4是吸音板的第二實施例的示意性分解圖，[0012]圖5是吸音板的第三實施例的示意性透視剖視圖，[0013]圖6示出了吸音板的一個實施例的吸收率。[0014]在附圖中，為了清楚起見，所示的實施例被簡化了。在附圖中，相似的附圖標記表示相似的部件。【具體實施方式】[0015]圖1是本發明吸音板的一個實施例的示意性剖視圖，圖2是本發明吸音板的一個實施例的分解視圖。[0016]吸音板I的結構是分層的，包括:表面元件2;具有蜂窩狀結構的背面元件3;和中間元件4，所述中間元件布置在表面元件2與背面元件3之間。[0017]表面元件2可通過膠粘、鉚接、尼龍搭扣或在一些其他相應的已知方式在背面元件3的邊緣部6上固定到背面元件。所述固定自然也可以用在除了邊緣部6的其他地方。[0018]附圖中所示的表面元件2在其前表面7上基本上是平坦的。可替代地，前表面7包括三維形狀，該三維形狀例如可通過將不同形狀和厚度的分段部件按壓或附接到表面元件2上而形成。[0019]中間元件4可布置在形成于表面元件2與背面元件3之間的空間內。中間元件4可以是單層或多層的。在附圖中，在表面元件2與背面元件3之間有一個中間元件4。在其它實施例中，在表面元件2與背面元件3之間有兩個或更多個中間元件4。[0020]表面元件2和背面元件3主要由包括纖維材料和熱塑性粘合劑的材料混合物制成。纖維材料可以是合成纖維、天然纖維或包含這兩者。[0021]在一些實施例中，纖維材料優選僅僅包含天然纖維。在本說明書中，天然纖維是指纖維材料來源于植物或動物的纖維。天然纖維可以是亞麻、、黃麻、椰子纖維、馬尼拉麻或劍麻纖維、羊毛等。天然纖維提供的優勢在于，它是生態的并且容易處理。[0022]根據本說明書的術語，除了天然纖維之外的所有其他纖維是合成纖維。[0023]如必要的話，纖維材料通過粘合劑結合到元件中，所述粘合劑可以是熱塑性聚合物或熱固性聚合物。然而，應該指出的是，當纖維材料包含粘合成分(諸如木質素)時，添加粘合劑不是必需的。粘合劑可以是聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、聚交酯、聚乙醇酸交酯等。[0024]粘合劑優選是一種通過燃燒可處理掉的天然聚合物或合成材料。[0025]表面元件2可由與背面元件3相同或不同的原料制成。[0026]在適當涂了底漆的表面元件2上可印刷圖案或者通過絹印或繪畫形成美術作品。表面元件2也可包覆有織物，和/或它用著色劑或類似物進行噴涂或通過其他方式處理。[0027]背面元件3具有蜂窩狀結構。附圖中所示的背面元件3包括具有六邊形基本形狀和可按常規規則配置的相同大小的凹穴5。凹穴5的形狀、深度和大小自然也可以不同于附圖中所示的。可能在同一背面元件3上配置具有不同的形狀和/或尺寸的凹穴5。相鄰凹穴5之間的距離在背面元件3的不同部分處可以不同。[0028]中間元件4是多孔結構，優選是棉狀的多孔結構。它也可以由與表面元件2和/或背面元件3相同的原料制成。中間元件4可以是PET合成亞麻、再生紡織填料或類似物。[0029]通過改變材料的密度和元件2、3、4的厚度，可能影響聲衰減和聲波反射。該材料也非常堅固而且耐沖擊。[0030]元件2、3、4自然也可以包括由除了上述纖維材料之外的其他材料制成的部分。通過使用添加劑，使得元件2、3、4的制造材料具有耐火性和慢燃性。[0031]吸音板I可以布置在房間里以使得表面元件2沿聲音的主要入射方向設置。[0032]吸音板I可以用作吸聲板塊或固定到墻壁或天花板上的板。吸音板I也可以形成為分隔屏，在這種情況下或在大多數情況下，一些吸音板I被固定到分隔屏的框架上。[0033]表面元件2、背面元件3和中間元件4均可以通過在模具中熱壓纖維原料和可能混入于其中的粘合劑而制成。然后，溫度升高至如此之高，以使得粘合劑(添加的粘合劑或纖維所固有的粘合劑)軟化或熔融。于是纖維借助于粘合劑彼此附連。隨著產品冷卻，纖維保持彼此附連。在模具中可以在表面元件2上設計三維形狀。吸音板I可通過層壓法制造，例如在層與層之間帶有或不帶有膠粘層。[0034]三維表面也可以通過在表面元件2上添加材料層以在表面上形成浮雕裝飾。表面元件2和整個吸音板I的基本形式可以不僅是如圖中所示的平面的，而且可以是彎曲的、凹的、凸的等等。[0035]位于表面元件2與背面元件3之間的中間元件4增強聲音衰減。表面元件2的厚度和密度也影響聲音衰減。此外，背面元件3的凹穴5的高度和形狀也影響聲音衰減。凹穴5的表面(特別是斜切面)折射和分散撞擊它們的聲波。因此，隨著聲波返回到中間元件4和/或表面元件2，聲波的能量分散和衰減。在一個實施例中，背面元件3的密度高于中間元件4和表面元件2的密度，從而聲音從背面元件3反射至密度較低和衰減良好的中間元件4和表面元件2。[0036]衰減或反射聲音的結構可由該材料制成。隨著密度的增大，聲音反射性能典型地增大而聲音衰減性能降低。隨著密度減小則反之。圖6示出了吸音板的性能。[0037]圖3是圖1所示吸音板的示意性后視圖，也就是從背面元件3—側看去的視圖。[0038]緊固構件7被布置在背面元件3的角部處，通過緊固構件，吸音板I可被固定在墻或類似物上的適當位置處。在本實施例中，緊固構件7為十字形的開口，但很顯然，它可以具有一些其它形狀。所述緊固構件7不必是開口，它也可以是支架，諸如鉤、環、導軌、槽或類似物。吸音板I本身也可以通過膠合、尼龍搭扣或在一些其他已知方式固定在適當位置。[0039]圖4是吸音板的第二實施例的示意性分解視圖。[0040]在此，凸起框架8布置在表面元件2與背面元件3之間。它也可以由與表面元件2和/或背面元件3相同的原料制成，并且其本身通過膠合、尼龍搭扣或一些其他已知方式固定在適當位置。[0041]凸起框架8增強聲音衰減。這是基于它形成的額外的厚度或空間，并且它可以填充有中間元件4。額外厚度特別地增強了低音的衰減。[0042]一個或多個凸起框架8可被緊固的表面元件2與背面元件3之間。它也可以集成到表面元件2或背面元件3上。[0043]圖5是吸音板第三實施例的示意性透視剖視圖。[0044]表面元件的邊緣9可被切成各種二維形狀。如在圖中看到的，背面元件的邊緣部6可以具有與表面元件的邊緣9不同的形狀。[0045]圖6示出了吸音板的一個實施例的吸收率。對尺寸為1284x784mm以及密度為2.90kg/m2的吸音板進行了測量。表面元件2的厚度為15mm，材料是PET合成麻纖維。中間元件4的厚度為42毫米，材料為再生紡織填料。[0046]根據結果，吸音板的吸收率極好，特別是在400赫茲以上的頻率范圍內極好。[0047]對于本領域技術人員而言，隨著技術的進步，解決方案的基本思想可以以多種不同方式來實現。因此，實施例并不對上述實例進行限制，而是可以在權利要求的范圍內改變。[0048]附圖標記[0049]I吸音板[0050]2表面元件[0051]3背面元件[0052]4中間元件[0053]5凹穴[0054]6背面元件的邊緣部[0055]7緊固構件[0056]8凸起框架[0057]9表面元件的邊緣【權利要求】1.一種吸音板所述吸音板包括:包括纖維材料的表面元件(2)，其特征在于所述吸音板(I)還包括:背面元件(3)，所述背面元件具有蜂窩狀結構并且包括纖維材料，和中間元件(4)，所述中間元件布置在所述表面元件(2)與所述背面元件(3)之間并且具有多孔結構。2.如權利要求1所述的吸音板，其特征在于，所述纖維材料包含天然纖維。3.如權利要求1或2所述的吸音板，其特征在于，所述表面元件(2)和所述背面元件(3)由相同材料制成。

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