產品參數 | |
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產品價格 | 5600 |
發貨期限 | 協商 |
供貨總量 | 9999 |
運費說明 | 當天 |
材質 | 20#45#40cr27simnq345bq235b42crmo35crmo等 |
產地 | 山東聊城 |
規格 | 6mm-2m |
類型 | 無縫管,精密管,冷拔管 |
顏色 | 金屬色 |
品牌 | 優質品 |
型號 | 各種 |
可定制 | 是 |
用途范圍 | 金屬制品,機械制造,工程結構 |
計重方式 | 過磅 |
范圍 | 厚壁小口徑無縫鋼管GB/T5310高壓鍋爐管供應范圍覆蓋內蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區域。 |
一般冷拔冷拔無縫鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
4、其次是退火
退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序,退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
5、 是酸洗
冷拔無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的Na。
Q345B無縫管,GB6479,GB9948鋼管 :山東金杰金屬有限公司 供貨規格:圓鋼、棒材、帶材、鋼管、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 Q345B無縫鋼管 一、產品簡介 Q345B低合金高強結構鋼已經廣泛應用于車輛、船舶、壓力容器等,由于其具有良好的綜合力學性能,低溫性能和焊接性良好,Q345B無縫鋼管也已經在油田管道工程中得以推廣。 Q345B表示屈服點(σs)為345MPa、質量等級為B級的碳素結構鋼。綜合性能好,低溫性能好,冷沖壓性能,焊接性能和可切削性能好。可用于-40℃以下寒冷地區的各種結構。Q345過去的一種叫法為:16Mn。化學成分詳見表一。 表一 Q345B低合金高強度結構鋼的化學成分 三、焊接材料選用 根據實驗室焊接工藝評定結果,焊接Q345B無縫鋼管(直徑不限,壁厚1.5~12mm)對接焊縫應采用氬電連焊的方式,焊絲型號為H08Mn2SiA Φ2.5mm;焊條型號為E5016 Φ3.2mm。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙符合焊接工藝規程的要求; 焊條按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內,隨用隨取。冬季低氫型焊條烘干溫度350℃,恒溫時間1h,使用時間不超過4h,重復烘干次數不超過2次。 3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。 4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。 5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋
文檔來源為:從網絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 3文檔收集于互聯網,如有不妥請聯系刪除. 弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。 1、按生產方法分類 (1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)焊管(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 2、按斷面形狀分類 (1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他 3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管 4、按用途分類——管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管、其他無縫鋼管
低中壓鍋爐管用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計,我國現有無縫管 生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種 看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占 1.4%。
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加 熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機, 這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高 速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直 后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油 漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。