通遼粉煤灰烘干機工作時，濕粉煤灰等物料經(jīng)供料裝置首先進入三層滾筒的內(nèi)層，進行順流烘干 在內(nèi)層的抄板下物料不斷抄起、散落并呈螺旋行進方式實現(xiàn)熱交換；物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，在中層物料不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，通遼粉煤灰烘干機物料在此達到更好的干燥狀態(tài)；物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)物料呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

通遼粉煤灰烘干機應(yīng)該了解的知識： 　　1.物料的干燥特性—在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。 　　2.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。 　　3.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價值的影響。 　　4.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。 　　5.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法) 　　6.通遼粉煤灰烘干機對物料回收率的要求。 　　7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 　　8.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。 　　9.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。 　　10.安裝場地大小，有無特殊要求。 　　11.用戶的操作人員水平及維修能力。 　　12.可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋亍⒛茉磧r格。 　　13.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的通遼粉煤灰烘干機。