以下是:佳木斯市同江市橋梁預應力設備知識的產品參數 
	
 
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范圍
橋梁預應力設備知識供應范圍覆蓋黑龍江省、佳木斯市、同江市、前進縣、東風縣、郊縣、樺南縣、樺川縣、湯原縣、撫遠市、富錦市等區域。
	
  
 
【中天盛】以匠心打造多元場景產品，涵蓋樺南智能張拉千斤頂擁有核心技術優勢、湯原智能張拉千斤頂自營品質有保障、郊縣智能張拉千斤頂品牌企業、富錦智能張拉千斤頂產地直銷、前進智能張拉千斤頂滿足您多種采購需求、撫遠智能張拉千斤頂質量可靠、東風智能張拉千斤頂嚴選用料等。橋梁預應力設備知識,中天盛機械制造(佳木斯市同江市分公司)為您提供橋梁預應力設備知識,聯系人:閆璐,電話:【15110392949】、【15135190555】。  黑龍江省,佳木斯市,同江市  同江市是一類口岸、生態示范市、園林城、全國文化先進縣、全國雙擁模范城、全國糧食生產先進縣，是中國人口較少民族之一赫哲族的發祥地和主要聚居區，是貫穿祖國南北公路大動脈“同三”公路的北端起點。境內有三江、八岔、洪河三個自然保護區和街津山森林公園，街津山森林公園生長著種類繁多的高等植物以及天鵝、丹頂鶴、馬鹿等一、二級保護動物。


  
產品視頻展示，助您洞悉橋梁預應力設備知識產品的每一處細節。讓購買決策變得輕松簡單，為您帶來更好的購物體驗。
以下是:橋梁預應力設備知識的圖文介紹 

 智能張拉千斤頂是以 智能張拉千斤頂主導產品的現代企業。經過多年來的不解努力，開拓、奮斗現已具備的生產能力，這只是我們事業的一個新的起點，我們將不斷地開拓創新在競爭激烈的市場經濟中發展壯大。我公司主要生產[城市智能張拉千斤頂]等產品，“對客戶的誠實正直，追求每一件產品，精益求精的質量和完善周到的售后服務”是佳木斯同江中天盛機械制造有限公司始終堅持的一個經營理念和創業思路，十多年來，我們是以優良的產品質量，完善的售后服務，贏得了越來越多的用戶！




	現用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預制箱梁。穿索機下料穿索操作如下：

1、 將鋼絞線捆吊到預制梁端頭，離預制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。

2、 將穿索機安裝到位。

3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。

4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。


	預應力鋼絞線穿線機正常工作

  （1）將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口，點動進線按鈕開關，使鋼鉸線穿入機子，沿導管預留孔道至另一端穿出達到預留張拉尺寸，用手持式沙輪機切斷。

  （2）當達不到輸送距離，可機上叢動輪壓緊彈簧螺絲達到工作要求為止，但不能太緊，以免運轉時加劇壓輪的磨損，使用壽命。

  （3）工作時，注意運轉是否正常，當發現任何故障，應立即停機，查明原因排除故障后再啟動。

 

鋼絞線穿束機(預應力鋼絞線穿入道孔簡稱穿索)，是由機械傳動，滾輪夾持鋼絞線進行傳送，可進、可退、可連續傳送，也可點動傳送，傳達鋼絞線速度以無極調速，操作方便，性能可靠，效率顯著，該機大大的減輕了勞動強度 

鋼絞線穿索機用途及特點：可使鋼絞線進、退，集放線和穿線為一體，體積小，重量輕，操作簡單，方便，在施工中，兩個人即可完成所有操作，不但減輕了勞動強度，還了生產效率。以下為主要特點： 

 1、節約大量勞動力，只需要兩個人，節省； 

2、操作簡單，數據，無任何浪費，節約大量材料費用； 

3、鋼絞線不用提前切割存放，保證了材料； 

4、本機器穿鋼絞線180米/分，兩個人每天可以穿鋼絞線32M的箱梁六跨，成本低、效率高、快速、準確； 

5、設備輕便，容易安裝、拆卸、運輸和；




	產品參數：


	額定壓力 50mpa


	額定流量 2l/min


	油箱容積 60l


	電機功率 1.5kw


	使用電壓 380v，50hz


	控制數量 2臺


	三．產品優勢


	

		1. 控制應力誤差縮小到1.5%以內。
	
	

		2. 及時校核伸長量，實現“雙控”。
	
	

		3. 規范張拉，預應力損失。
	
	

		4. 操作界面友好，斷電記憶，來電續張。
	
	

		5. 主副機之間以無線組網，方便施工工地現場。
	
	

		6. 自動生成報表防止數據造假，同時減輕施工人員勞動強度
	


	 


張拉過程：

①點擊【啟動】按鈕進入個張拉控制階段，張拉力目標值為15%σcon，系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。

②階段持荷計時完成后進入第二個張拉控制階段，張拉力目標值為30%σcon，系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。

③第二階段持荷計時完成后進入第三個張拉控制階段，張拉力目標值為103%σcon，系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進入錨固控制階段，系統自動控制卸荷錨固。

④錨固結束后系統自動控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄，準備進行下一組鋼束張拉 

	 
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