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冷拉圓鋼也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高，它的機械性能高，由于尺寸精度高不經加工可直接使用。產品應用: 五金工具，汽車配件，標準件，緊固件 普通軸類，機械制造，輕工，五金，標準件，自行車，汽車，摩托車，紡織機械，變壓器等其他機械行業。冷拉圓鋼是一種精度很高的圓鋼，可以直接用來做軸，不需要再加工的2、對應的普通圓鋼，就是我們常見的用于建筑的圓鋼，供應的熱處理狀態是“正火”，無論是尺寸精度還是材質都是普通級別的。冷拉是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。冷拉是指常溫下采用張拉機械設備對鋼材進行拉伸的工藝。
對熱軋的坯料要進行酸洗，以氧化皮和便于發現表面缺陷；對脫碳敏感的鋼種，脫碳層必須嚴加控制，滾珠鋼脫碳層深度不得超過型材直徑(或邊長)的0.85%；工具鋼不得超過直徑的1.5%。對冷拔坯料內部組織要求也很嚴。易形成碳化物網狀組織的鋼種，其網狀碳化物和珠光體中的片狀碳化物應較細密，以保證冷拔型材的碳化物級別。(1)拔模工作表面應有盡可能高的硬度和耐磨性；(2)拔模的工作部分應有的尺寸和正確的斷面形狀，以確保冷拔材尺寸精度；(3)拔模工作表面應有盡量低的粗糙度，以保證冷拔材的表面質量。 拔模的材質根據被加工金屬的性質和生產條件確定，目前常用的有金屬陶瓷合金、T10、T12、GCr15和30CrMnSi等。
熱處理作用是內應力、軟化坯料和改善組織性能。型材冷拔所需熱處理有3種情況：(1)當熱軋型材硬度許可直接冷拔時，只進行拔后熱處理，以改善組織性能；(2)以冷硬狀態交貨時，只在打頭前進行黑退火熱處理；(3)在冷拔前后都要進行熱處理。常用的熱處理方式有高溫退火、低溫退火、等溫退火、正火和固溶處理，具體采用哪種方式要視坯料材質和要求的組織狀態而定。
經過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。1）冷拉應力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。2）冷拉率測定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同爐批的冷拉控制：對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。4）冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5-1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2-3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
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