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機械性能：
1）本手提東西簡便靈活，適合鋼筋綁扎后通常曲折機到達之部位等工地現場作業；
2）選用高油壓體系驅動，曲折力大，調直曲折大可32MM鋼筋；
3）特別對于32mm大直徑鋼筋，研制成功，源自技能。
操作闡明：
1、嚴格遵守機床工操作規程，按規則穿戴好勞動防護用品。
2、發動前須認真查看電機、開關、線路和接地是不是正常和結實，查看設備各操作部位、按鈕是在準確方位。
3、查看上下模的重合度和性；查看各定位設備是不是契合被加工的請求。
4、接通電源，在控制面板上翻開開關，再發動油泵。
5、發動后空作業5-10分鐘，上滑塊滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有毛病時應當即泊車，將毛病，正常后方可作業.
6、作業時應由1人統一指揮，使操作人員與送料人員密切配合，確保配合人員均在安方準折彎。
7、板料折彎時有在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時板料人。
8、下模模口在通常情況下應挑選不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能工件請求那在有的壓力下可略小于此值。
9、折彎機上模下行至底部時有確保有一個板厚的間隙，不然會對模具和機器形成損壞。
1、機床作業時，機床后部不允許站人。
2、制止單獨在一端處壓折板料。
3、作業時發現工件或模具不正，應泊車校對，制止作業頂用手校對以防手。
4、制止折板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
5、常常查看上、下模具的重合度；壓力表的指示是不是契合規則。
6、調板料壓模時有電源，中止作業后進行。
7、在改動可變下模的開口時，不允許有料與下模。
8、發作反常當即停機，查看因素并及時排除。
9、關機前，要下模的兩邊上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
液壓油路：
1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
2）本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；
3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
過濾器：
1）每次換油時，過濾器應換或清洗；
2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應換；
3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年換。
鋼筋彎曲機產品性能：
手持式液壓鋼筋折彎調直機適合已被水泥澆筑鋼筋及鋼筋綁扎后普通彎曲機達到之部位等工地現場作業；
2)整體結構簡單，操作使用方便，穩定性好，性高，工作效率;
3）采用高油壓系統驅動，可彎曲40MM鋼筋（如需彎曲40以上mm鋼筋需提前預訂WQJ-X40以上型手提式鋼筋彎曲機）。
使用說明如下：
1、油泵使用46號液壓油。
2、貯油容量在油窗之上范圍內。
3、每次加油及換油時，用80目以上濾油網過濾，換時需洗凈油箱。換油期為六個月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動電動泵前需打開放氣螺母，打開開關置于卸荷位置。
6、使用過程中發現電機溫度過高，應停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、該泵出廠前已調整好，不得隨意，需重新調整時，借助壓力表進行。
8、高壓油管出廠進，經過105MPA試驗。但由于膠管容易老化，故用戶需經常檢查，一般為六個月，頻繁使用為三個月，檢查時87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現象，則不能使用。
9、軸承一般六個月清洗一次，裝配時需添加潤滑脂。
佳木斯同江萬澤錦達機械制造有限公司從事 高壓泥漿泵生產加工已有十余年。 生產基地占地20000多平米，其中廠房面積15000平米。以卓越的品質、精湛的制作工藝及流行的設計風格，贏得了消費者的認可和信賴。
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