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施工說明
基層處理
剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的少量脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆積。
膠液配制
甲：乙=1：3（體積比）配成膠液待用。
注意事項：
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3小時內用完。
2、儲存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發現有水析出，經攪勻后使用不影響性能。
施工工藝
一、新老混凝土連接施工
1、砂漿配置：按照環氧樹脂混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 3 : 4的比例進行混合攪拌。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基層處理：
1、砂漿配置：按照環氧樹脂混合膠液：水泥：黃砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。
2、地面已經脫落或疏松的灰砂，將環氧樹脂混合膠液用水稀釋1-2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液 限度地滲透進入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光。
4、按照正常的抹灰施工進行養護。
5、參考用量：每道工序用量約0.5公斤/平方米，修復層厚度不同用量會有變化。
三、混凝土表面保護與防潮處理：
1、砂漿配置：按照環氧樹脂混合膠液：水泥：細砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上， 道用較稀一點的混合砂漿，第二、三道要用稠一點的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。
3、一般地混凝土保護須涂刷二道，防水防潮處理須涂刷二至三道。
4、參考用量：每道工序用量約0.2公斤/平方米，厚度不同用量會有變化。
四、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：
1、砂漿配置：按照環氧樹脂混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6的比例進行混合攪拌。
2、使用配置好的混合砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進行施工即可。
3、參考用量：以3-4mm結合層厚度計算，環氧樹脂混合膠液用量約0.5公斤/平方米。
修補材料
作為砼的修補材料，不外乎環氧樹脂類、聚合物改性砂漿（砼）、水泥和其它填料（火山灰、硅灰、粉煤灰等）混合改性材料等。修補用新混凝土與老混凝土的粘結性能是決定界面粘結強度的主要因素，這是材料本身特性決定的。此外，新混凝土收縮產生的微裂縫也是粘結強度降低的主要原因，而其它如凍融循環的影響作用要小得多，如在新混凝土中加入一定量的膨脹劑，可顯著提高粘結質量。橋梁工程中對預應力系統用膨脹混凝土壓漿即為常見的處理方式。修補用混凝土的抗滲性 與舊砼相近，特別在潮濕的環境下，如地下箱形基礎、樁基頂面或大壩工程中，粘結界面處水分的積聚將導致粘結力的損失甚至加大凍融循環破壞的危險性。大量試驗表明，彈性模量、熱膨脹系數、強度、徐變系數等修補材料的物理力學性能與舊砼接近有利于新老混凝土的粘結。傳統的處理新老混凝土的粘結方法，即如上述方法，直接在老混凝土上澆筑新砼，實踐證明效果不好。很多工程在使用了一段時間后出現粘結退化的情況，這就促使我們尋求改善界面粘結情況，方法之一就是采用混凝土界面處理劑（本文簡稱界面劑）。界面劑作為一種高性能合成材料，具有粘結兩種不同性質的固體材料，適用于新老混凝土連接防脫層，油污、起砂基層處理，有防空鼓、防水隔潮防腐等作用，價格低廉，性能優良，在國內已有較多的研究和應用。
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