以下是:巴中市通江縣猛13耐磨板多種規(guī)格供您選擇的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 猛13耐磨板 產(chǎn)地 寶鋼 規(guī)格 3-100厚 類(lèi)型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號(hào) 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板供應(yīng)范圍覆蓋四川省、巴中市、通江縣、巴州區(qū)、南江縣、平昌縣等區(qū)域。 【新漣】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有巴州耐磨板誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、平昌耐磨板誠(chéng)信為本、南江耐磨板核心技術(shù)等，滿(mǎn)足不同場(chǎng)景需求。猛13耐磨板多種規(guī)格供您選擇,新漣鋼材(巴中市通江縣分公司)為您提供猛13耐磨板多種規(guī)格供您選擇,聯(lián)系人:滿(mǎn)經(jīng)理,電話(huà):【18663005545】、【13020586636】。 四川省,巴中市,通江縣 2012年，通江縣被譽(yù)為 “川陜蘇區(qū)首府”、“中國(guó)紅軍之鄉(xiāng)”、“中國(guó)銀耳之鄉(xiāng)”、“中國(guó)溶洞之鄉(xiāng)”的稱(chēng)號(hào)。2018年，實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）123.54億元，比上年增長(zhǎng)8.1%。
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Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它
耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的
作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊
韌性。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊載荷越大，其自身表層耐
磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不
斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐
磨構(gòu)件，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等
機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來(lái)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技
術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車(chē)、保險(xiǎn)柜、防彈車(chē)、鑿巖機(jī)器
人、新型等先進(jìn)設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程
技術(shù)在性?xún)r(jià)比上仍無(wú)法與高錳鋼相比。
Mn13耐磨板主要特點(diǎn)：抗沖擊，耐磨損 技術(shù)參數(shù): 厚度 6-40mm 長(zhǎng)寬
規(guī)格 可定制 安裝方式 螺栓，焊接 硬度 HB170，硬化后HB550 比重
7.8 可否異形件 可以定制異形件。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用
下，Mn13耐磨板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500
以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊
韌性。
目前，國(guó)外耐磨機(jī)械的襯板、護(hù)板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼
Mn13耐磨板。Mn13耐磨板以其優(yōu)良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機(jī)、球磨
機(jī)、粉碎機(jī)等易被強(qiáng)沖擊磨損的部位，已在造船、汽車(chē)、機(jī)械、發(fā)電、
水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中高端用戶(hù)中得到廣泛應(yīng)用，已成
為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢(shì)。
Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可
產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化
,水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無(wú)
熱影響區(qū),切割質(zhì)量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切
割。 2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。 采用火焰切割
時(shí),建議采用切割小車(chē),根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂?
氧氣配比調(diào)整適當(dāng)(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開(kāi)始下料,
防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。 3、Mn13高錳耐磨
鋼板的焊接： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條
選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底
清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干；焊接時(shí)，應(yīng)
選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多
焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊
縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。
巴中通江新漣鋼材有限公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展，靠的是以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以質(zhì)量為生命，以技術(shù)創(chuàng)新為依托。研究 耐磨板市場(chǎng)的同時(shí)，不忘抓質(zhì)量，并以不斷的資金投入，確保技改項(xiàng)目的成功實(shí)施，從而提高了 耐磨板產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大了市場(chǎng)份額。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不同情弱者，但也不會(huì)傾情于魯莽，面對(duì)企業(yè)的生存競(jìng)爭(zhēng)，更多的是依靠理性和智慧。以 耐磨板產(chǎn)品質(zhì)量贏得市場(chǎng)。
MN13耐磨鋼板強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能優(yōu)勢(shì)和傳統(tǒng)使
用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13耐磨板可以有效降
低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。
Mn13耐磨板的用途
1）工程機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀
片、襯板。
2）裝卸機(jī)械設(shè)備：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板
3）建筑機(jī)械設(shè)備：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌機(jī)襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板
4）冶金機(jī)械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板
5）礦山機(jī)械設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片。
6）其他機(jī)械設(shè)備：沙磨機(jī)筒體、葉片，各種港口機(jī)械耐磨部件
7）火電設(shè)備：磨煤機(jī)襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板
8）拋丸機(jī)械設(shè)備：拋丸機(jī)襯板
高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。
Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能
。傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板
可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)
爭(zhēng)力。
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時(shí),建議采
用切割小車(chē),根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔?
調(diào)整適當(dāng)(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開(kāi)始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。
高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、
建材、火電等機(jī)械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工
硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 中國(guó)常用的高錳鋼的
牌號(hào)及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，
ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用
于復(fù)雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的
錳含量均為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過(guò)程中，由于位
錯(cuò)密度大量增加，位錯(cuò)的交割、位錯(cuò)的塞積及位錯(cuò)和溶質(zhì)原子的交互作
用使鋼得到強(qiáng)化。這是加工硬化的重要原因。另一個(gè)重要原因則是高錳
奧氏體的層錯(cuò)能低，形變時(shí)容易出現(xiàn)堆垛層錯(cuò)，從而為ε馬氏體的形成
和形變孿晶的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中常可
以看到高密度位錯(cuò)、位錯(cuò)塞積和纏結(jié)。ε馬氏體和形變孿晶的出現(xiàn)使鋼
難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層
得到很高程度的強(qiáng)化，硬度大幅度提高。
標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱(chēng)Hadfield鋼，是由英國(guó)人Hadfield于1882
年發(fā)明的。其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如下。我國(guó)高錳鋼鑄件的
標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-1998)牌號(hào)有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、
ZGMn13-4、ZGMn13-5；美國(guó)ASTM奧氏體錳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)(ASTMA128/A128M-
1993)鋼號(hào)有：ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B
-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、
ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、
ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說(shuō)明：如果用戶(hù)無(wú)其它要求,一般供給
鋼號(hào)A鑄件)；日本高錳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)[JISG5131(1991)]牌號(hào)
有：SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21；俄羅斯鑄造高錳鋼
標(biāo)準(zhǔn)ΓOCT977-1988鋼號(hào)有：110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ
、 130Γ14 XMΦA(chǔ)π、120Γ10Φπ;ISO奧氏體錳鋼鑄件國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
[ISO13521:1999(E)]牌號(hào)有：GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、
GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、
GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳
選擇。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷
形成。Mn13軋制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在
使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加
工性能。
Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它
耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的
作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊載荷越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷
形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨
構(gòu)件，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)
械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來(lái)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)
的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車(chē)、保險(xiǎn)柜、防彈車(chē)、鑿巖機(jī)器人
、新型等先進(jìn)設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技
術(shù)在性?xún)r(jià)比上仍無(wú)法與高錳鋼相比。
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