天然石材的表面噴砂處理工藝及其介紹 天然石材的噴砂處理（石材噴砂面）就是利用帶棱角的金剛砂、浙江紹興當地石英砂、浙江紹興當地河砂等磨料在壓縮空氣（或是水）的帶動下對石材表面進行沖擊，所得到的一種類似玻璃磨砂效果的石材表面加工。 石材噴砂處理的應用范圍非常的廣，不僅能用于薄板、浙江紹興當地規格板等天然石板材類產品的加工，同時也可以對線條、浙江紹興當地柱子、浙江紹興當地欄桿、浙江紹興當地臺階、浙江紹興當地拐角等異型石材進行加工，而且噴砂加工也非常廣泛的應用在石材雕刻當中。同時石材噴砂加工也像其他處理方法一樣，既可以進行小范圍噴砂處理加工，又可以大面積的進行噴砂加工。 當然石材噴砂處理并不止用于石材的表面加工作為裝飾面，同時也可以用在石材的修復當中，對于一些已經安裝上去的石材，如果出現嚴重的無法修復的石材病變或石材污染的時候，我們可以采用表面噴砂處理的方式來處理石材的病變和污染問題。 石材噴砂處理的流程： 石材噴砂加工的流程非常的簡單，如果是積噴砂，就只需要把粗磨平整后的石板材直接進行噴砂處理就可以了；如果是局部噴砂，則必須把不需要噴砂處理的部分用橡膠片或是其他的噴砂保護膜包裹起來再噴。 石材噴砂處理目前主要有兩個方法，一是手工噴砂，一是機器噴砂。 其中手工噴砂通常都是干噴砂機，機器噴砂則有干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。 吸入式干噴砂機 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又提供動力又是加速動力。 壓入式干噴砂機 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又提供動力又是加速動力。 液體噴砂機 液體噴砂機相對于干式噴砂機來說， 的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環境。 液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。 石材噴砂處理的創新加工 現在由于各個石材企業對新產品和新加工工藝的開發都很重視，所以現在新的石材表面加工方式也層出不窮，而且對于原有加工面的拓展和延伸也很重視。像是石材噴砂加工，原先是用河砂、浙江紹興當地海砂、浙江紹興當地石英砂、浙江紹興當地金剛砂等做為磨料，后來也有使用一些其他的材料作為磨料，都有一些不同的表面效果。特別的是有些工廠采用的是鋼珠來做為磨料，來沖擊石材表面，效果很特殊，有點像荔枝加工的效果。這種用新的鋼珠來替代砂子的噴砂加工有可能會成為一種新的加工面，特別是是對于質地教軟的石材品種效果更是明顯

工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理 　　噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、浙江紹興本地鋼丸、浙江紹興本地鋼砂、浙江紹興本地石英砂、浙江紹興本地金剛砂、浙江紹興本地鐵砂、浙江紹興本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、浙江紹興本地雜色及氧化層掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、浙江紹興本地殘鹽、浙江紹興同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、浙江紹興同城型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、浙江紹興同城型砂等；機械加工件的殘留物、浙江紹興同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、浙江紹興同城焊渣等；冷、浙江紹興同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、浙江紹興同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、浙江紹興同城有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、浙江紹興同城水電站閘板、浙江紹興同城船舶、浙江紹興同城建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、浙江紹興同城附著物等；集裝箱的殘漆、浙江紹興同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、浙江紹興同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、浙江紹興同城鉻、浙江紹興同城鎳前；氧化處理前；探傷風水前。 　　3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光