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鋼結構加固工程施工質量驗收需提供哪些材料？
(1)設計變更文件。
(2)原材料、產品出廠檢查合格證和進場復檢報告。
(3)結構加固工程各工序應檢項目的進場檢查記錄或檢驗報告。
(4)加固工程施工過程質量控制記錄。
(5)隱蔽加固工程的驗收記錄。
(6)加固工程質量問題的處理方案和驗收記錄。(7)其他指定提供的文件和記錄。
建筑工程結構加固設計前，建設單位應該提供哪些資料
湖南加固公司認為建設單位要提供給加固設計單位原結構圖紙，鑒定報告，以及改造加固內容，范圍，還有地質勘查報告。
建筑物加固與改造工作的詳細流程包括：
1.現狀鑒定：進行現狀鑒定的目的是為制訂改造加固方案提供技術依據。由于工程對象的規模、復雜程度等具體情況不同，鑒定工作的難易程度也不同。一般情況下，鑒定工作包括現狀情況調查及已有資料收集、現場檢查檢測實驗室試驗分析、資料整理分析、編制鑒定報告等級工作內容。
2.設計：在現狀鑒定的基礎上，設計的方要任務是制訂改造加固方案，進行結構分析計算，選擇加固材料及實施做法，繪制施工圖。
3.施工：通常情況下，已有建筑物改造加固施工是一項專業性很強的技術工作，并非任何施工單位都能勝任。為了保證設計意圖的實現，施工單位除了有良好的信譽之外，還應有專業工程經驗和專業結構補強資質。
4.驗收與工程效果檢驗：改造加固完成之后要按照既定的標準進行難收。為了保證加固效果，對一些重要的結構部位或者施工質量不易保證的部位，還要采取必要的檢驗手段來地加固效果進行檢測驗評。加固設計前，一般要求甲方提供原結構建筑、結構施工圖；原結構見鑒定報告，改造的范圍、改造后的使用要求，加固設計應考慮的原結構加固尺寸及外觀限制，施工條件等1、房屋鑒定報告。2、原結構圖紙（如沒有需要做整體檢測）。3、改造要求（荷載與空間的調整要求）。國標圖集09SG619-1《房屋建筑抗震加固（一）（中小學校舍抗震加固）》P5之6.2.1現有校舍抗震加固前，應收集現有校舍的設計圖紙、計算書、詳細的巖土工程勘察報告、竣工驗收等原始資料；當資料不全時，應根據鑒定的需要進行補充或實測。
鋼結構施工中應該注意的加固事項有哪些
近年來，隨著大型高層建筑的廣泛使用，于是對于很多的建筑公司來說，大型鋼結構項目成為各公司角力的焦點，有關工程需要注意事項也成為了熱門話題，有關鋼結構工程加固類的話題也普遍被社會關注，那么在大型鋼結構施工中，要注意那些事項來加固呢。
1、墻面結構要與建筑單位的螺栓上下對稱，結構要平直，彩板的縫隙不可忽大忽小，泛水跟縫隙處理一定要的得當
2、高強螺栓的位置要合理，要考慮扭斷器及扭矩扳手的施工空間，不要在安裝時，因為空間太小，扭斷器及扭矩扳手無法就位等，導致高強螺栓梅花頭無法擰斷或高強螺栓無法擰緊。曾經碰到過有的設計連套筒的位置都不給。
3、梁柱做系桿連接板時，沒有將孔適當外伸，有的地方因為系桿上的連接板太長，導致空間太小，系桿過長放不進去。有些次梁結構經常有此情況。
4、抗風柱與鋼梁的連接盡量采用彈簧板連接。
5、檁條的連接板盡量不要設計成正方形，車間容易顛倒裝配。
6、檢查屋面板是都有斷痕或者在高溫下是否有熱脹冷縮的不利因素
7、工程完成后，涂層是也是中重要的一環，要注重質量，嚴格按照市場上防火涂層的報價來扎實的施工涂抹。
粘鋼膠施工工藝
粘鋼膠施工
結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。
粘鋼膠施工工藝流程：
混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學栓，鋼板預貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統——檢驗、維護。
粘鋼膠施工技術要點：
(1)鋼板表面處理
鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。
(2)基層表面處理
混凝土構件表面，應按下列方法進行處理：
對原混凝土構件的粘合面，應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙*酮拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。
所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
(3)現場配膠
粘結劑作為建筑結構膠組份，使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。
(4)配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。
粘鋼膠施工粘結鋼材：
用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發現缺膠，及時補充。
所用主要器具：加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。
粘鋼膠施工檢驗：
1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。
2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
粘鋼膠施工養護：
對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
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粘鋼加固工程施工過程控制關系到粘貼的質量，粘鋼加固的流程。
1.定位放線：依據施工圖紙，放出粘鋼的位置控制線。 注意放線的位置準確度
2.打錨固栓孔：依據施工圖紙數據間距和控制線的位置，打錨栓孔，主控深度和清潔度。
3.鋼板鉆孔：依據圖紙間距和錨栓的位置，使用臺鉆打鋼板條孔洞，嚴禁使用氣割打孔
4.基層處理：鋼板粘貼面和混凝土基礎打磨處理，并清理干凈，打磨處理要求應符合規范。
5.植栓：植入化學錨栓，注意凝固后方可粘貼鋼板。
6.結構膠配制：結構膠配制時應按產品說明書規定配制。攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。
7.抹膠粘貼鋼板：將按照比例配合的結構膠均勻的抹在鋼板粘貼面，然后固定鋼板到粘貼位置，輕輕擰壓，使膠液從鋼板邊縫擠出。
8.防銹、防火處理：固化后鋼板表面根據要求做防火防腐的處理。注：防腐要打磨除銹。
注：當構件混凝上強度等級低于C15時，不宜采用粘鋼加固法。
灌鋼膠包裝
★包裝：乙組份10kg/桶； 甲組份30kg/桶：
★貯存期：一年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）
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