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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) Q235 類型 鍍鋅方矩管 長度 6米 品牌 法爾克 倉庫地址 重慶法爾克 規(guī)格 齊全 范圍 鍍鋅方矩管量大優(yōu)惠供應范圍覆蓋四川省、巴中市、通江縣、巴州區(qū)、南江縣、平昌縣等區(qū)域。 【法爾克】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務：平昌耐候鋼板經(jīng)久耐用、南江耐候鋼板不斷創(chuàng)新、巴州耐候鋼板歡迎來廠考察等。鍍鋅方矩管廠家量大優(yōu)惠,法爾克貿(mào)易(巴中市通江縣分公司)為您提供鍍鋅方矩管廠家量大優(yōu)惠產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:付經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 四川省,巴中市,通江縣 2012年，通江縣被譽為 “川陜蘇區(qū)首府”、“中國紅軍之鄉(xiāng)”、“中國銀耳之鄉(xiāng)”、“中國溶洞之鄉(xiāng)”的稱號。2018年，實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）123.54億元，比上年增長8.1%。
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有機方矩管糊制的要求是什么？
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進行，膠衣后面的一層要仔細成型，完成后可停一段時間，等不粘手再鋪第二層。成型時反復刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間調(diào)整為1h左右為好，以便減少成型后變形。
2）由于樹脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表觀不平滑。為此，表層除用膠衣外，還可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機纖維布做表面。還可用普通樹脂加入粉未填料來代替膠衣樹脂。但是，樹脂都要飽和。
3）緊貼膠衣的增強材料，好用1~2層短切纖維氈，方矩管要注意排除氣泡。樹脂也要飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。
4）風管厚度如超過7mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時再繼續(xù)。
5）在糊制時，為防止固化時發(fā)熱量過大，如需中途停下實行多次成型時，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓，應盡量在固化之前就繼續(xù)糊制。
6）玻璃布之間的接縫應互相錯開，方矩管一般搭縫寬度不小于50mm。
7）轉(zhuǎn)角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處搭接，這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層，不得同時鋪兩層以上的布。
閥門應在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨
脫脂后的方矩管殘液如何排放？
閥門應在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨即用水沖洗，再以蒸汽吹干。螺栓、墊片及填料等應按下列方法進行脫脂：（1）螺栓及金屬墊片可放入溶劑內(nèi)浸泡1~1.5h；（2）非金屬墊片可浸入四氯化碳溶劑內(nèi)1.5~2h后，取出懸掛在通風處吹干，直至無氣味為止；（3）接觸氧、濃硝酸等強氧化性介質(zhì)的石棉填料，可在300℃左右的電爐內(nèi)燒2~3min，然后浸入規(guī)定的涂料。
經(jīng)脫脂的方矩管系統(tǒng)，應按設計要求的檢驗標準進行檢查。當設計未規(guī)定時，經(jīng)脫脂的方矩管可用下列任一種方法進行檢查：（1）用清潔干燥的白過濾紙擦拭管道及其附件內(nèi)壁，紙上應無油脂痕跡為合格；（2）用波長320~380nm的紫外光檢查，脫脂表面無紫藍色熒光為合格；（3）用無油蒸汽脫脂時，取其少量冷凝液于容器中，放入粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦粒不停旋轉(zhuǎn)為合格；（4）用有機溶劑作精脫脂時，取脫脂后的溶液分析，其含油量應不大于350mg/L；（5）用濃硝酸脫脂時，脫脂后酸液中的有機物含量應不大于0.03%。
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結構為：（1）保溫結構，可由隔熱層和保護層構成，也可由隔熱層、防潮層和保護層構成。（2）保冷結構，可由隔熱層、防潮層和保護層構成。 設備和方矩管的隔熱結構形式，應符合
有關方矩管隔熱一、隔熱層的結構是什么？
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結構為：（1）保溫結構，可由隔熱層和保護層構成，也可由隔熱層、防潮層和保護層構成。（2）保冷結構，可由隔熱層、防潮層和保護層構成。
設備和方矩管的隔熱結構形式，應符合下列要求：（1）設備筒體、方矩管直段等應采用固定結構。（2）當經(jīng)常拆卸部位的法蘭、閥門及人孔等隔熱施工時，宜做成可拆卸式金屬隔熱盒結構。（3）硬質(zhì)材料的隔熱層應預留伸縮縫；材料或制品的供貨商，應提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說明書等文件資料。
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應符合規(guī)定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下： （1）按設計文件給出的同方矩管級
利用射線檢驗方矩管百分率原則是什么？
焊工焊接的對接焊焊接接頭射線檢測百分率應符合規(guī)定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%，且不少于1個焊接接頭。射線檢測百分率原則如下：
（1）按設計文件給出的同方矩管級別、同檢測比例、同材料類別的方矩管管線編號計算；
（2）當管道公稱直徑小于500mm時，按焊接接頭數(shù)量計算；
（3）當管道公稱直徑等于或大于500mm，按每個焊接接頭的焊縫長度計算。
焊工焊接的標準抗拉強度下限值b≥540MPa的鋼材、設計溫度低于-29C的非奧氏體不銹鋼、Cr-M。方矩管，其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫，應采用磁粉檢測或滲透檢測方法檢查焊縫的表面質(zhì)量，檢測百分率按規(guī)定執(zhí)行。抽樣檢測的焊接接頭宜覆蓋涉及的不同管徑，檢測位置應由質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場的情況隨機確定。
嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材對銘含量（質(zhì)量分數(shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)應充氬氣或其他保護氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金
方矩管焊接的一般要求是什么？
嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應防止電弧擦傷母材對銘含量（質(zhì)量分數(shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)應充氬氣或其他保護氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。在施焊過程中應保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。在方矩管焊接時，方矩管內(nèi)應防止穿堂風。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當因故中斷焊接時，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預拉伸或預壓縮的方矩管焊縫，組對時所使用的工卡具應在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。
低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時應符合下列規(guī)定：（1）應在焊接作業(yè)指導書規(guī)定的范圍內(nèi)，并在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應控制層間溫度；（2）對抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊層應后施焊；（3）低溫鋼焊接完畢，宜對焊縫進行表面焊道退火處理；（4）在奧氏體不銹鋼焊接完畢后，應根據(jù)設計規(guī)定對焊縫及其附近表面進行酸洗、鈍化處理。
經(jīng)蒸汽吹掃的方矩管應用下列方法進行檢查： （1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質(zhì)靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機或設計有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質(zhì)靶板。 （2）靶板表面應光滑，無劃痕。鋁質(zhì)靶板厚度不得
方矩管升級管材。隨著輸氣管道輸送壓力的不斷提高，輸送鋼管也向高鋼級發(fā)展。采用高鋼級管材，可以減薄鋼管壁厚，進而減輕鋼管重量，縮短焊接時間，降低工程成本。研究表明，每提高一個鋼級可降低建設成本7%。
目前，X70、X80級管材已得到普遍應用。方矩管隨著輸送壓力的進一步提高，日本和歐洲已開發(fā)出X100級鋼管，并開展了管徑為142omm、輸送壓力為15MPa的X1oo級鋼管斷裂行為研究。同時，日本還在開展X120、X125鋼管的研制工作。完善調(diào)峰技術。為保證可靠、、連續(xù)地向用戶供氣，發(fā)達都采用金屬儲氣罐和地下儲氣庫進行調(diào)峰供氣。目前，西方季節(jié)性調(diào)峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲氣庫，而日調(diào)峰和周調(diào)峰等短期調(diào)峰則多利用管道末端儲氣及地下管束儲氣來實現(xiàn)。天然氣儲罐以高壓球罐為主。
此外，方矩管油氣管道在管道運行仿真技術、管道地理信息系統(tǒng)、現(xiàn)役管道完整性評價與風險管理技術、管道泄漏檢測技術、復雜地質(zhì)地段管道施工技術、高度智能化清管檢測器等領域的研究也取得積極進展。
我國于1958年建成了條方矩管管道，即新疆克拉瑪依至獨山子管道，2o世紀70年代起建設大口徑管道，9o年代后油氣管道建設速度明顯加快，隨著我國油氣戰(zhàn)略西北通道（從中亞及俄羅斯西西伯利亞等地進口油
我國于1958年建成了條方矩管管道，即新疆克拉瑪依至獨山子管道，2o世紀70年代起建設大口徑管道，9o年代后油氣管道建設速度明顯加快，隨著我國油氣戰(zhàn)略西北通道（從中亞及俄羅斯西西伯利亞等地進口油氣資源，在我國西北地區(qū)入境）、東北通道（從俄羅斯東部進口油氣資源。
在我國東北地區(qū)入境）、西南通道（從中東和緬甸進口油氣資源，經(jīng)過緬甸在我國西南地區(qū)入境）和海上通道（指我國沿海地區(qū)進口油氣通道，如江蘇LNG項目、大連LNG項目、唐山LNG項目等）的建成并投入運行，共同構成了我國油氣輸送的四條能源動脈，我國現(xiàn)有70%的石油和99%的天然氣通過方矩管管道進行輸送。
方矩管隨著從中亞諸國和俄羅斯、緬甸、卡塔爾、伊朗、澳大利亞等境外進口油氣資源的進一步落實，西氣東輸三線、四線、五線的構思與建設，以及北油南運、川氣東送等規(guī)劃，未來幾年仍將建設一批油氣管道。
方矩管管道根據(jù)不同的特性有不同的分類方法。根據(jù)管道承受內(nèi)壓的不同，可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道；根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，方矩管可以分為輸油管道、輸氣管道、蒸汽管道、工藝管道等；根據(jù)
方矩管管道根據(jù)不同的特性有不同的分類方法。根據(jù)管道承受內(nèi)壓的不同，可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道；根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，方矩管可以分為輸油管道、輸氣管道、蒸汽管道、工藝管道等；根據(jù)管道材質(zhì)的不同，可以分為碳鋼管道、低合金鋼管道、不銹鋼管道、有色金屬管道、復合材料管道、非金屬管道等。
根據(jù)《特種設備監(jiān)察條例》，壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。按照《壓力管道管理與監(jiān)察規(guī)定》的要求，從壓力管道的管理和監(jiān)察角度出發(fā)，將壓力管道分為長輸管道（GA類）、公用管道（包括燃氣管道和蒸汽管道，GB類）和工業(yè)管道（GC類）。長輸管道是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于運輸商品介質(zhì)的管道。
方矩管長輸管道根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同可以分為輸油管道、輸氣管道等。公用管道是指城鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用或民用的燃氣管道和熱力管道。公用管道主要集中在城鎮(zhèn)建設等公用事業(yè)行業(yè)。
方矩管管道我國建成早的原油管道是克拉瑪依一獨山子原油管道，簡稱克-獨原油管道。該管道長147.2km，管徑為159mm，設計壓力為7.oMPa，年輸送能力為53萬噸，于1959年1月建成投產(chǎn)。 隨
方矩管管道我國建成早的原油管道是克拉瑪依一獨山子原油管道，簡稱克-獨原油管道。該管道長147.2km，管徑為159mm，設計壓力為7.oMPa，年輸送能力為53萬噸，于1959年1月建成投產(chǎn)。
隨著克拉瑪依油田產(chǎn)量的增加，分別于1962年、1991年并行建設第二條和第三條克-獨原油管道。目前“二線”、“三線”仍在工作，“一線”已停輸。這條管道的建設有力地配合了克拉瑪依油田的開發(fā)，為國內(nèi)輸油管道的建設積累了寶貴經(jīng)驗。西部原油管道于2007年6月建成投產(chǎn)，該管道起于烏魯木齊王家溝首站，止于蘭州末站，干線長1858km，管徑為813mm，設計壓力8MPa，年設計輸量2000萬噸，是我國長的原油管道。
方矩管管道建成投產(chǎn)后，與中哈原油管道共同組成“西油東送”戰(zhàn)略通道，將塔里木、新疆、吐哈3個油田的原油和進口哈油輸往下游煉廠，方矩管結束了50年來蘭州石化原油進廠依靠鐵路的歷史，并與其他管道共同構成了西北輸油管網(wǎng)。
方矩管管徑確定經(jīng)濟輸量范圍。輸油管道隨著管徑不同，有不同的經(jīng)濟輸量范圍，即輸油成本低的輸量范圍，輸量過高或過低均會使輸油成本上升。 長距離方矩管設計輸量主要決定于油源和市場的供求關系，只有在管道規(guī)
方矩管管徑確定經(jīng)濟輸量范圍。輸油管道隨著管徑不同，有不同的經(jīng)濟輸量范圍，即輸油成本低的輸量范圍，輸量過高或過低均會使輸油成本上升。
長距離方矩管設計輸量主要決定于油源和市場的供求關系，只有在管道規(guī)劃建設的前期工作中，認真落實和正確評估油源及市場形勢，確定合理管徑，運行中長時期內(nèi)保持在設計的合理輸量范圍，方矩管才能獲得良好經(jīng)濟效益。
高黏易凝原油給管輸帶來困難。我國的大慶、勝利、遼河、中原等油田的原油主要是含蠟原油，凝點較高。我國東部的高黏易凝原油管道設計，為了防凝及降低黏度，都采用加熱輸送工藝。由于油田產(chǎn)量遞減等原因，當方矩管輸量大大低于設計輸量時，油流的沿程溫度降低幅度增加，使管內(nèi)油溫接近或低于原油凝點，這將威脅到加熱輸送管道的經(jīng)濟運行。若管道在較低流速及較低溫度運行時，可能進入管流的不穩(wěn)定工況區(qū)，這些工況將導致原油管道發(fā)生初凝停流事故。
方矩管管道是與鐵路、公路、水運和航空并列的五大運輸方式之一。對于石油及天然氣行業(yè)而言，管道運輸是佳選擇，原油、成品油、天然氣等各種具有常溫狀態(tài)下呈現(xiàn)流體性質(zhì)的物質(zhì)的運輸主要依靠管道運輸方式來實現(xiàn)。利用管道將原油及其產(chǎn)品和天然氣從產(chǎn)地輸送到煉廠或用戶已成為經(jīng)濟、和的運輸方式。
目前，全世界85%以上的原油和99%的天然氣通過管道進行運輸，油氣管道總里程已超過380萬公里。據(jù)統(tǒng)計，截至2014年年底，我國陸上油氣方矩管管道總里程已達12萬公里（不含油氣田管道），管道與鐵路、公路、水運、航空一起構成了我國五大運輸行業(yè)體系，在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中發(fā)揮著十分重要的作用。與鐵路運輸、公路運輸、水路運輸和航空運輸相比，管道運輸具有以下幾個方面的特點： ①率。一條①1220mm的管道年輸量約為1億噸，相當于兩條雙軌鐵路的年運輸量。 ②低成本。輸送同等量的石油產(chǎn)品時，其費用不及鐵路運輸?shù)囊话搿?br /> ③連續(xù)性強。采用密閉輸送，能夠?qū)崿F(xiàn)長時間連續(xù)穩(wěn)定運行。 ④方矩管便于管理。易于實現(xiàn)遠程集中控制，系統(tǒng)自動化程度高，設備維修量小。管道運輸也有其局限性，主要是不如車、船等運輸方式更加靈活便捷以及可運輸產(chǎn)品更加多樣，所以主要適用于大量、單向、定點運輸?shù)牧黧w貨物。
東北地區(qū)，大慶至撫順原油輸送管道于1970年開始建設，于1971年10月底正式輸油，方矩管管徑為72omm，年輸油能力為2o00萬噸，是我國條長距離、大口徑、輸送“三高”原油的管道。隨后，又建設
東北地區(qū)，大慶至撫順原油輸送管道于1970年開始建設，于1971年10月底正式輸油，方矩管管徑為72omm，年輸油能力為2o00萬噸，是我國條長距離、大口徑、輸送“三高”原油的管道。隨后，又建設了鐵嶺至大連、鐵嶺至秦皇島和大慶至鐵嶺（復線）輸油管道，干線長度超過2oookm，形成了以鐵嶺站為樞紐，連接大慶至撫順、大慶至秦皇島和大慶至大連的3條輸油大動脈，構成了東北輸油管網(wǎng)，對于保證20世紀70年代原油產(chǎn)量逐年大幅度增長起到了重要作用。
華東和華北地區(qū)，自勝利油田投入開發(fā)后，于1965年和1972年分別方矩管建成了東營至辛店和臨邑至濟南兩條管道，直接向齊魯和濟南的兩個煉廠輸油。1974年東營至黃島管道建成后，原油開始從黃島油港下海轉(zhuǎn)運。1975年后，建設了山東至儀征、東營至臨邑輸油管道，逐步形成了華東輸油管網(wǎng)。滄州至臨邑、濮陽至臨邑輸油管道建成后，華東油田和中原油田的部分原油也進入了華東輸油管網(wǎng)。
方矩管管道把幾個大油田與華北地區(qū)的煉油廠以及秦皇島、黃島和儀征等港口連成一體，形成了華東輸油管網(wǎng)。西北地區(qū)，長慶油田于1978年建設了從馬嶺經(jīng)惠安堡至中寧的輸油管道；2o世紀80年代，陸續(xù)建設了多條中小管徑的輸油管道并擴建了幾條復線管道；20世紀90年代，建設了花土溝至格爾木、輪南至庫爾勒、塔中至輪南、庫爾勒至部善等多條輸油管道。
方矩管管道是指工業(yè)企業(yè)所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道和其他輔助管道。工業(yè)管道主要集中在化工、石油煉化、冶金、電力等行業(yè)。《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》（GB50316）將管輸流體分為5類，
方矩管管道是指工業(yè)企業(yè)所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道和其他輔助管道。工業(yè)管道主要集中在化工、石油煉化、冶金、電力等行業(yè)。《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》（GB50316）將管輸流體分為5類，輸送這5類流體的管道類別與流體類別大致對應。全世界早的原油輸送管道建成于1865年，是美國賓夕法尼亞州一條從油田敷設通向火車站的管徑為2in（50.8mm）、全長9754m的管道。
1928年，前蘇聯(lián)建成格羅茲內(nèi)至圖阿普賽的焊接式鋼制長輸原油管道，揭開了現(xiàn)代管道工業(yè)發(fā)展的序幕。目前，世界管道運輸工業(yè)，特別是美國等發(fā)達，已經(jīng)在設計、材料、設備、制管、施工、輸送工藝、自動控制和運行管理等方面取得了長足的進步，油氣管道在世界運輸業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。
方矩管與此同時，與管道輸送有關的各種新技術、新材料、新工藝、新設備和新產(chǎn)品層出不窮，特別是從2o世紀60年代開始，管道工業(yè)進入了快速發(fā)展時期，各國管道公司著重加強對管道相關技術和工藝的研發(fā)，許多管道在設計建設時就大量采用新的研究成果。方矩管高度自動化技術的應用，不僅保證了管道運行的可靠性，同時減少了操作人員，大大降低了運行費用。
方矩管是連接油氣資源和生產(chǎn)、生活的橋梁紐帶，是保障能源供應的主要通道，事關能源；油品、天然氣等管輸介質(zhì)具有易燃易爆特性，事關人民群眾生命。近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國對能源的
方矩管是連接油氣資源和生產(chǎn)、生活的橋梁紐帶，是保障能源供應的主要通道，事關能源；油品、天然氣等管輸介質(zhì)具有易燃易爆特性，事關人民群眾生命。近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國對能源的需求日益增長，油氣輸送管道高速發(fā)展。
據(jù)統(tǒng)計，我國方矩管油氣輸送管道總里程已超過12萬公里（不含油氣田集輸管道），覆蓋全國31個省（自治區(qū)、直轄市），形成了橫跨東西、縱貫南北、連通海外的油氣管網(wǎng)格局。油氣管道在推動經(jīng)濟發(fā)展、造福社會民生的同時，事故也屢有發(fā)生，反映出當前我國油氣管道管理方面存在的不足。
方矩管做好油氣管道風險評價，及時采取控制措施，加強管理，有助于保障油氣管道平穩(wěn)運行。編著者在張圣柱博士博士論文課題和中國生產(chǎn)科學研究院相關科研項目的基礎上，撰寫了本書，較系統(tǒng)地介紹了國內(nèi)外油氣管道發(fā)展現(xiàn)狀、法規(guī)標準體系、事故風險因素、風險評價方法、路線優(yōu)化方法、管道完整性管理以及應急管理等內(nèi)容，希望能為從事油氣管道風險研究、運行監(jiān)管及相關從業(yè)人員提供依據(jù)和參考。
方矩管升級管材。隨著輸氣管道輸送壓力的不斷提高，輸送鋼管也向高鋼級發(fā)展。采用高鋼級管材，可以減薄鋼管壁厚，進而減輕鋼管重量，縮短焊接時間，降低工程成本。研究表明，每提高一個鋼級可降低建設成本7%。
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