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以下是:巴中市通江縣掙錢就發電源-實力商家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎電源生產廠家 出廠日期 2020至2026年 試用行業 電鍍、電解、氧化、電源、電鑄 保修時長 12至36個月 范圍 掙錢就發電源-實力商家供應范圍覆蓋四川省 巴中市 巴州區、通江縣、南江縣、平昌縣等區域。 【】以匠心打造多元場景產品,涵蓋巴州不銹鋼電解拋光精選優質材料、南江不銹鋼電解拋光廠家品控嚴格、平昌不銹鋼電解拋光生產經驗豐富等。今年在巴中市通江縣購買掙錢就發電源-實力商家有了新選擇,不銹鋼電解拋光廠(通江縣分公司)szdd700-6始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的掙錢就發電源-實力商家產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:姚先生,地址:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣位于四川省巴中市東北部,米倉山東段南麓大巴山缺口處,居北緯31°39′~32°33′,東經106°59′~107°46′之間。縣域東西距73.3公里,南北距98.5公里,幅員面積4116.58平方公里。縣境屬中亞熱帶濕潤季風氣候區,光照適宜、四季分明。
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巴中通江不銹鋼電解拋光廠根據市場發展的需要在進一步完善定型產品的基礎上,不斷開發出新產品和引進先進的生產技術。 不銹鋼電解拋光產品設計先進,制作精細,性能可靠,具有國際先進水平,暢銷全國,在同行中享有較高聲譽,并深受廣大用戶的信賴!銷售網絡覆蓋面廣,產品適用范圍大,遍布全國各地。
1、判斷是否為“前處理灰”,如果出現的灰,輕松能擦掉,但是封閉質量還是不良,那就是前處理的灰,(因為水難洗掉,輕松能擦掉)。
解決辦法:請檢查前處理相關槽液,尤其是中和槽(其實判斷方法很簡單,用紙巾擦拭,無黑灰,黃灰,就基本判定是OK的);
2、判斷是否為“封閉白霧”如果封閉不良,灰難擦,那就是封閉白霧,
解決辦法:請檢查封孔槽液的和相關水洗槽的PH值,(往往是偏酸導致的);
3、判斷是否為“封閉灰”,如果出現的灰,輕松能擦掉,封閉也優良,那就是封閉灰。
解決辦法:請減少封閉時間,降低封孔劑濃度,或者溫度;當然,常溫封閉,尤其是氟化鎳體系的常溫封閉劑,要考慮F離子含量過高對陽極氧化膜
的浸蝕,導致的消光,甚至的產生的 ;請及時的檢測F離子的含量,建議F離子含量控制在0.3-0.6g/l,“不是每一掛都有,而是一個小時冒出
一掛或者半掛”可以排除是封閉劑的問題,因為如果是封閉到了老化的邊緣,每一掛都會有;前處理的可能性比較大,因為噴砂件清洗是個問題,
請檢查前處理藥水,請判斷清楚工件是否干凈?如果前處理確認OK,氧化槽,硫酸濃度過高>溫度過高>電壓過大,也會導致工件掛灰!
硫酸鹽光亮酸性鍍錫本身就是不易鍍好的鍍種,其原因是大生產中易引入雜質且不好處理(包括四價錫離子)、允許溫度范圍窄,目前光亮劑多數不理想,該工藝也要求采用低紋波系數直流電源,否則會出現與光亮酸性鍍銅相類似的故障。
鍍液溫升問題:紋波系數大的直流電源及脈沖電源往往會加快溫升。紋波系數越大,其諧波分量也越大,能產生大量歐姆熱,加快了鍍液溫升,采用平滑直流有利于將低鍍槽溫度。
整流器負荷率對文波系數的影響: 工作電流越接近整流器的額定電流,波形越平滑,選擇整流器時應根據工藝要求選取額定輸出電源電壓接近大需求值,保證整流電源輸出紋波系數始終保持在較低值。
電鍍加工或實驗過程中,不少人有過這樣的經驗,即使完全按照技術資料提供的配方和化學原料來重復某項電鍍過程,結果與資料的介紹仍然有很大的差異,經過一些周折,才發現是使用了不同的電源。不同電源對電鍍過程有影響是肯定的,所謂不同的電源主要是指電源的波形的不同。大家知道所有的電源根據供電方式的不同應有單相和三相之分。
①硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強,富有彈性,染色性好(易于染深
色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。
所以,用于防護,裝飾及純裝飾加工時,多使用允許濃度的上限,即20%濃度的硫酸做電解液。
②電解液溫度:電解液溫度對氧化膜質量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當溫度為22~30℃時,所得到的膜是柔軟的,吸附
能力好,但耐磨性相當差;當溫度大于30℃時,膜就變得疏松且不均勻,有時甚至不連續,且硬度低,因而失去使用價值;當溫度在10~20℃之間
時,所生成的氧化膜多孔,吸附能力強,并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨
性好,但孔隙率較低。因此,生產時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時,必須降低操作溫度,在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌
和比較低的溫度,通常在零度左右進行硬質氧化。
③電流密度:在一定限度內,電流密度升高,膜生長速度升高,氧化時間縮短,生成膜的孔隙多,易于著色,且硬度和耐磨性升高;電流密度過高
,則會因焦耳熱的影響,使零件表面過熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能;電流密度過低,則膜生長速度緩慢,但
生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。
④氧化時間:氧化時間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當電流密度恒定時,膜的生長速度與氧化時
間成正比;但當膜生長到一定厚度時,由于膜電阻升高,影響導電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大,所以膜的生長速度會逐漸降低,到后不
再增加。
⑤攪拌和移動:可促使電解液對流,強化冷卻效果,保證溶液溫度的均勻性,不會造成因金屬局部升溫而導致氧化膜的質量下降。
⑥電解液中的雜質:在鋁陽極氧化所用電解液中可能存在的雜質有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表
面粗糙和疏松。若其含量超過極限值,甚至會使制件發生腐蝕穿孔(Clˉ應小于0.05g/L,Fˉ應小于0.01g/L);當電解液中Al3+含量超過一定值時,
往往使工件表面出現白點或斑狀白塊,并使膜的吸附性能下降,染色困難(Al3+應小于20g/L);當Cu2+含量達0.02g/L時,氧化膜上會出現暗色條紋
或黑色斑點;Si2+ 常以懸浮狀態存在于電解液中,使電解液微量混濁,以褐色粉狀物吸附于膜上。
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