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溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和二個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。早期的鋅鍋是由生鐵制作而成的，這種鍋的含碳含硅量高，耐腐蝕性差，運用壽數短。后來發展到有鋼板制作，選用純鐵鋼板，但是著我國的強度較低，在高溫下容易變形并且運用壽數很短。選用低碳低硅的鋼板制作的鍋正常的運用之下，運用壽數能夠提高到一年半到兩年，這個壽數關于鋼帶來說仍然太低。在烘干過程中，哪些因素會引起小黑點及漏鍍？在烘干過程中，引起小黑點或漏鍍的幾個主要原因有：1）烘干溫度太高又烘過了頭（時間太長），溶劑被燒損而失去活性；2）溶劑出現酸性偏高現象，在烘干過程中與鋼基體發生劇烈的反應而產生鐵鹽；3）溶劑未能烘干，在遇到鋅液時，因其中的水分首先受熱而汽化，失去和降低了溶劑的作用，同時溶解接觸處的氧化鋅的能力亦降低了，容易出現漏鍍；4）在烘干過程中，因機械傳動而擦傷了鋼管表面上的溶劑后等原因，亦會在擦傷處鍍不上鋅層；5）烘干爐冒煙或吹風中夾有含油灰粒時，腐蝕了該處鋼基體亦會出現鍍不上鋅層的現象。
[城市巴中通江千百順鋼鐵貿易有限公司是專業從事 角鋼的生產銷售及服務生產廠家。產品遍及各個領域。公司擁有一支服務團隊， 我公司憑借雄厚的技術實力和強大的研發能力，多年來已經為數十家五百強企業提供配套產品及服務，并得到客戶一致的認可。公司憑借強大的技術力量和多年的生產經驗，不斷采用新技術、新工藝、新材料，產品各項技術指標達到國內同行業領先水平。公司堅持以人為本，勇于探索，不斷追求，努力創新發展，不斷向社會提供領先適用的新產品，并以全優的服務占領市場，深受廣大用戶的信賴，享有良好的公眾誠信度。在未來發展戰略上，公司將堅持以人為本的管理理念，繼續致力于搭建行業先進、成本優的技術服務平臺。
熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的 厚度45微米， 可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。鍍鋅角鋼鍍鋅層表面“爆皮”造成角鋼鍍鋅層表面“爆皮”、“脫落”等缺陷的主要原因，有以下幾方面：（1）由于鋅液溫度低導致純鋅層太厚，同時有析氫氣泡包含在純鋅層下面。生產中可以適當提高助鍍液的濃度，增加浸鋅時表面的潤濕性，減少析氫的發生。（2）角鋼鍍鋅層表面“爆皮”，必須去別處它是純鋅層裂開還是整個鍍鋅層從鐵基體上脫落下來。純鋅層爆皮和鍍鋅層剝落，這是兩種本質上完全不同的缺陷。鍍鋅層中有較厚的“脆相”（Zn-Fe合金相），導致鍍鋅層與鐵基體之間的黏附性較差，形成夾層，導致鍍鋅層表面產生起皮、起泡或花斑等缺陷。這種缺陷的產生和鍍鋅層的薄與厚沒有關系。由于Zn-Fe合金相層是金屬間化合物，其撓性比純鋅層的撓性要低得多。鍍鋅層中的Zn-Fe合金相層發生破裂，主要還是由于合金相層的特殊生長情況導致其質地疏松、破裂，嚴重時則引起純鋅層中出現“爆皮”，而不是由于它是金屬間化合物的特性
溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側放在鋅鍋前側和二個磁力輥前側成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據鋼管的規格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。造成熱鍍鋅鋼管表面色澤不正常的原因，主要有以下幾個方面：1）鋅液溫度太高、在空氣中停留時間過長、內外吹抹的氣體壓力過大多，都能使表面銀亮的純鋅層消耗而呈現出灰色。2）當冷卻水的色度太高，而且混有泥土、有機物等雜質時，會使鍍鋅層產生黃黑色等無光澤的表面。3）鈍化液的濃度太高，又未經過很好的漂洗，會使銀亮的純鋅層表面產生褐色、紅棕色，或隨著濃度的降低會產生不同程度的黃綠色，一般在鍍鋅鋼管生產中，以黃綠算正常，而褐色及紅棕色是不正常的。早期的鋅鍋是由生鐵制作而成的，這種鍋的含碳含硅量高，耐腐蝕性差，運用壽數短。后來發展到有鋼板制作，選用純鐵鋼板，但是著我國的強度較低，在高溫下容易變形并且運用壽數很短。選用低碳低硅的鋼板制作的鍋正常的運用之下，運用壽數能夠提高到一年半到兩年，這個壽數關于鋼帶來說仍然太低。
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