以下是:宜春市銅鼓縣鍍鋅方矩管-物美價(jià)廉的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) Q235 類型 鍍鋅方矩管 長(zhǎng)度 6米 品牌 法爾克 倉(cāng)庫(kù)地址 重慶法爾克 規(guī)格 齊全 范圍 鍍鋅方矩管-物美價(jià)廉供應(yīng)范圍覆蓋江西省 宜春市 袁州區(qū)、奉新縣、萬(wàn)載縣、上高縣、宜豐縣、靖安縣、銅鼓縣、豐城市、樟樹(shù)市、高安區(qū)等區(qū)域。 【法爾克】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有袁州耐候鋼板支持定制加工、奉新耐候鋼板拒絕偽劣產(chǎn)品、上高耐候鋼板廠誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、靖安耐候鋼板適用場(chǎng)景、豐城耐候鋼板物流配貨上門(mén)、樟樹(shù)耐候鋼板源頭廠家經(jīng)驗(yàn)豐富、高安耐候鋼板發(fā)貨及時(shí)等，滿足不同場(chǎng)景需求。在宜春市銅鼓縣采買(mǎi)鍍鋅方矩管-物美價(jià)廉到法爾克貿(mào)易(銅鼓縣分公司)fek1678-6,無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:付經(jīng)理-【17768165506】,地址:《重慶伏牛大道龍文鋼材市場(chǎng)》。 江西省,宜春市,銅鼓縣 2022年，銅鼓縣完成國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值703874萬(wàn)元，比2021年增長(zhǎng)5.0%。
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方矩管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)明顯劃痕、四陷、可見(jiàn)雜質(zhì)和其他影響標(biāo)準(zhǔn)要求的表面缺陷。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。方矩管產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附有合格證方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有：雙向回縮率、落錘沖擊試驗(yàn)和20 C.1 h的液壓試驗(yàn)。
方矩管長(zhǎng)度用精度為1 mm的鋼卷尺測(cè)量。承口深度和內(nèi)徑用精度為0.02 mm的游標(biāo)卡尺，部位測(cè)量承口深度；用精度為0.01 mm的內(nèi)徑測(cè)量?jī)x測(cè)量承口中部?jī)蓚€(gè)相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算其算術(shù)平均值，作為平均內(nèi)徑。
對(duì)于壁厚偏差及平均壁厚偏差，按前述GB/T 8806一2008 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，沿圓周測(cè)量大壁厚和小壁厚，地0.1 mm，計(jì)算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測(cè)量八個(gè)點(diǎn)的壁厚，計(jì)算其算術(shù)平均值，為平均壁厚，到0.1 mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。
根據(jù)現(xiàn)行城建行業(yè)《水井用硬聚氯乙烯（PVC一U）方矩管》CJ/T 308一2009 的規(guī)定，此種管材系指適用于水濕不高于55 C生活給水、灌溉用水、淺層低能開(kāi)發(fā)等水文水井用硬漿氖乙烯（PVC一U）管
根據(jù)現(xiàn)行城建行業(yè)《水井用硬聚氯乙烯（PVC一U）方矩管》CJ/T 308一2009 的規(guī)定，此種管材系指適用于水濕不高于55 C生活給水、灌溉用水、淺層低能開(kāi)發(fā)等水文水井用硬漿氖乙烯（PVC一U）管材。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱外徑為dn110一dn630帶有波形螺紋的硬聚氣乙浠（PVC一U）井壁管和過(guò)濾管（以下簡(jiǎn)稱井管）。
生活飲用水取水井管的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)）GB/T 17219一1998 的要求。方矩管規(guī)格尺寸井管由并壁管和過(guò)濾管組成，采用波形螺紋連接，其組成和結(jié)構(gòu)。方矩管規(guī)格尺寸，其中I為12加上螺紋長(zhǎng)度1后的井管總長(zhǎng)度，1為井管連接后的有效長(zhǎng)度，長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差。承口小壁厚不應(yīng)小于井管平均壁厚的70%。
管材尺寸測(cè)量遵守以下規(guī)定：（1）管材長(zhǎng)度用精廢為1 mm的鋼卷尺測(cè)量。（2）螺紋長(zhǎng)度用精度不低于0.1 mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。（3）平均外徑及偏差按《塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定》GB/T 8806的規(guī)定測(cè)量。（4）平均壁厚偏差，《塑料管材尺寸測(cè)量方法》GB/T 8806的要求，在井管同一截面沿圓周（無(wú)鴻孔）均勻測(cè)量八點(diǎn)的壁厚，計(jì)算其算術(shù)平均值為平均壁厚，精度到0.1 mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。
方矩管擠出成型就是把已配好的粉狀或粒狀塑料樹(shù)廚和添加劑加入到擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)，在螺桿旋轉(zhuǎn)的擠壓、推動(dòng)下，使樹(shù)脂原料在高溫、高壓條件中熔融塑化，然后，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿再把熔融料推入機(jī)頭模具，從機(jī)頭模具中被
方矩管擠出成型就是把已配好的粉狀或粒狀塑料樹(shù)廚和添加劑加入到擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)，在螺桿旋轉(zhuǎn)的擠壓、推動(dòng)下，使樹(shù)脂原料在高溫、高壓條件中熔融塑化，然后，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿再把熔融料推入機(jī)頭模具，從機(jī)頭模具中被擠出的熔料，成為方矩管生產(chǎn)需要的塑料制品形狀。
塑料制品的擠出法成型與注塑成型和壓延成型比較，是一種比較簡(jiǎn)單的方矩管成型方法。塑料制品用擠出成型法成型，在塑料制品的各種成型方法中占比例較大。按成品的質(zhì)量計(jì)算，約占塑料制品總產(chǎn)量的近3/4.由此可見(jiàn)，擠出成型是塑料制品成型中一種主要的成型方法。
絕大部分塑料管材都是用擠出機(jī)擠出成型的。1.擠出機(jī)的功能擠出機(jī)是成型塑科制品生產(chǎn)線的主機(jī)。按不同塑料制品的工藝條件特點(diǎn)，選用不同的擠塑螺桿結(jié)構(gòu)、成型模具及配套輔機(jī)，組成擠出機(jī)生產(chǎn)線，完成多種塑料成型制品工作。
方矩管按連接方式不同，分為粘接式承口管件、彈性密封圖式承口管件、螺紋接頭管件和法蘭連接管件。管件按加工方式不同分為注塑成型管件和管材彎制成型管件。公稱壓力及溫度的折減系數(shù)由于塑料制品對(duì)壓力及溫度比較
方矩管按連接方式不同，分為粘接式承口管件、彈性密封圖式承口管件、螺紋接頭管件和法蘭連接管件。管件按加工方式不同分為注塑成型管件和管材彎制成型管件。公稱壓力及溫度的折減系數(shù)由于塑料制品對(duì)壓力及溫度比較敏感，因而，規(guī)定方矩管的公稱壓力（PN）系指輸送20 C水時(shí)的大工作壓力。
當(dāng)輸水溫度不同時(shí)，應(yīng)按給出的不同溫度的折減系數(shù)（f）對(duì)工作壓力進(jìn)行修正，即用折減系數(shù)粟以公稱壓力得到大允許工作壓力。技術(shù)要求各種管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有脫層。明顯氣泡、痕紋，冷斑以及色澤不勻等缺陷。對(duì)于注塑成型方矩管，承插連接部位以外的主體壁厚不得小于同規(guī)格同壓力等級(jí)的管材壁厚：管件插口平均外徑應(yīng)符合中對(duì)管材平均外徑及偏差的規(guī)定。
管件品種及技術(shù)要求為節(jié)省篇幅，管件各部尺寸不一列出，需要時(shí)可向訂貨廠家索取產(chǎn)品樣本。粘接式承口管件。彎頭、三通和接頭。粘接式承口彎頭、三通和接頭，其公稱外徑規(guī)格范圖。
測(cè)量方矩管的選用應(yīng)與測(cè)量步驟相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)尺寸測(cè)量所要求的準(zhǔn)確度。應(yīng)按有關(guān)要求對(duì)量具進(jìn)行校準(zhǔn)，其校準(zhǔn)應(yīng)能溯源到接受的參考標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量量具的準(zhǔn)確度。測(cè)量量具的選用應(yīng)與測(cè)量步驟相結(jié)合，以達(dá)到尺寸測(cè)量所要求
在建筑中方矩管施工要點(diǎn)有哪些？
中水原水方矩管系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列要求：
①中水原水方矩管系統(tǒng)宜采用分流集水系統(tǒng)，以便于選擇污染較輕的原水，簡(jiǎn)化處理流程和設(shè)備，降低處理經(jīng)費(fèi)。
②便器與洗浴設(shè)備應(yīng)分設(shè)或分側(cè)布置，以便于單獨(dú)設(shè)置支管、立管，有利于分流集水。
③污廢水支管不宜交叉，以免橫支管標(biāo)高降低過(guò)多，影響室外管線及污水處理設(shè)備的標(biāo)高。
④室內(nèi)外原水方矩管及附屬構(gòu)筑物均應(yīng)防滲漏，井蓋應(yīng)做“中“字標(biāo)志。
⑤中水原水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)分流、溢流設(shè)施和跨越管，其標(biāo)高及坡度應(yīng)能滿足排放要求。1）延時(shí)自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~
（1）延時(shí)自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，方矩管推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。
（2）浴盆給水配件安裝。1）水嘴安裝。先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進(jìn)墻較深者，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。2）混合水嘴安裝。將冷、熱水管口找平、打正。方矩管把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，帶好護(hù)口盤(pán)，用自制扳手（俗稱鑰匙）插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預(yù)留管口。校好尺寸，找平、找正。方矩管命名護(hù)口盤(pán)緊貼墻面。然手將混合水嘴對(duì)正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手?jǐn)Q至松緊適度。
1）按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：①人行地區(qū)不應(yīng)低于2.5m。②通行車輛地區(qū)，不應(yīng)低于4.5m。③跨越鐵路距軌
1）按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：①人行地區(qū)不應(yīng)低于2.5m。②通行車輛地區(qū)，不應(yīng)低于4.5m。③跨越鐵路距軌頂不應(yīng)低于6m。④方矩管安裝高度以保溫層外表面計(jì)算。
2）支架安裝牢固后，進(jìn)行架設(shè)管道安裝，方矩管和管件應(yīng)在地面組裝，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。
3）按預(yù)定的施工方案進(jìn)行管道吊裝。架空方矩管的吊裝使用機(jī)械或桅桿。繩索綁扎管子的位置要盡可能使管子不受彎曲或少?gòu)澢＜芸辗笤O(shè)要按照操作規(guī)程施工。吊上去還沒(méi)有焊接的管段，要用繩索把它牢固地綁在支架上，避免管子從支架上滾下來(lái)發(fā)生事故。
4）管道安裝的坡度要求如下：①熱水采暖和熱水供應(yīng)的管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。②汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，以有利于系統(tǒng)排水和放氣。
補(bǔ)償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設(shè)同時(shí)安裝補(bǔ)償器；也可以先安管道，系統(tǒng)試壓沖洗后，再安裝補(bǔ)償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡(jiǎn)單，與閥類安裝相同。后者安裝
補(bǔ)償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設(shè)同時(shí)安裝補(bǔ)償器；也可以先安管道，系統(tǒng)試壓沖洗后，再安裝補(bǔ)償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡(jiǎn)單，與閥類安裝相同。后者安裝方法敘述如下：
①先丈量好波紋補(bǔ)償器的全長(zhǎng)，在管道波紋補(bǔ)償器安裝位置上，劃出切斷線。
②依線切斷管道。
③焊接接口的補(bǔ)償器：方矩管先用臨時(shí)支、吊架將補(bǔ)償器支吊好，使兩邊的接口同時(shí)對(duì)好口，同時(shí)點(diǎn)焊。檢查補(bǔ)償器安裝是否合適，合適后按順序施焊。焊后拆除臨時(shí)支吊架。
④法蘭接口的補(bǔ)償器：先將管道接口用的法蘭、墊片臨時(shí)安到波紋管補(bǔ)償器的法蘭盤(pán)上，用臨時(shí)支、吊架將補(bǔ)償器支、吊就位，補(bǔ)償器兩端的接口要同時(shí)對(duì)好管口，同時(shí)將法蘭盤(pán)點(diǎn)焊。檢查補(bǔ)償器位置合適后，卸下法蘭螺栓，卸下臨時(shí)支、吊架和補(bǔ)償器。然后對(duì)管口法蘭盤(pán)對(duì)稱施焊，方矩管按照焊接質(zhì)量要求清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后對(duì)內(nèi)外焊口進(jìn)行防腐處理。后將波紋補(bǔ)償器吊起進(jìn)行法蘭正式連接。
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)。 ②出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。 ③表盤(pán)刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)。
②出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。
③表盤(pán)刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力），鍋爐本體的壓力表公稱直徑不應(yīng)小于150mm，表體位置端正，便于觀察。
④壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響，同時(shí)要有足夠的照明。
⑤壓力表必須設(shè)有存水彎。存水方矩管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；采用銅管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。
⑥壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。
⑦方矩管壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片要規(guī)整，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。安裝完后在表盤(pán)上或表殼上劃出明顯的標(biāo)志，標(biāo)出高工作壓力。
（1）疏水器前后都要設(shè)置截止閥，但冷凝水排入大氣時(shí)可不設(shè)置此閥。 （2）疏水器方矩管與前截止閥間應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動(dòng)力式疏水器自帶過(guò)濾器，其他類型在設(shè)計(jì)中另選配用。 （3）
疏水器的方矩管安裝要符合什么？（1）疏水器前后都要設(shè)置截止閥，但冷凝水排入大氣時(shí)可不設(shè)置此閥。
（2）疏水器方矩管與前截止閥間應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動(dòng)力式疏水器自帶過(guò)濾器，其他類型在設(shè)計(jì)中另選配用。
（3）閥組前設(shè)置放氣管，以排放空氣或不凝性氣體，減少系統(tǒng)內(nèi)的氣堵現(xiàn)象。
（4）疏水器與后截止閥間應(yīng)設(shè)檢查管，用于檢查疏水器工作是否正常，如打開(kāi)檢查管大量冒汽，則方矩管說(shuō)明疏水閥已壞，需要檢修。
（5）設(shè)置旁通管便于啟動(dòng)時(shí)，加速凝結(jié)水的排除；但旁通管容易造成漏氣，一般不采用。如采用時(shí)注意檢查。
（6）疏水器應(yīng)裝在管道和設(shè)備的排水線以下。如凝結(jié)水管高于蒸汽管道和設(shè)備排水線，應(yīng)安裝止回閥。熱動(dòng)力式疏水器本身能起逆止作用。
（7）螺紋連接的疏水器，應(yīng)設(shè)置活接頭，以便拆裝。
（8）疏水方矩管水平敷設(shè)時(shí)，管道坡向疏水閥，防止水擊現(xiàn)象。
（9）疏水器的安裝位置應(yīng)靠近排水點(diǎn)。距離太遠(yuǎn)時(shí)，疏水閥前面的細(xì)長(zhǎng)管道內(nèi)會(huì)集存空氣或蒸汽，使疏水器處于關(guān)閉狀態(tài)，而且阻礙凝結(jié)水流不到疏水點(diǎn)。
1）方矩管保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如果必須先進(jìn)行保溫，應(yīng)將管道的連接處留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將管道連接處填充保溫材料。 2）所有保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)，以及含水率等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定
有關(guān)于使用方矩管在保溫時(shí)要注意什么？
1）方矩管保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如果必須先進(jìn)行保溫，應(yīng)將管道的連接處留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將管道連接處填充保溫材料。
2）所有保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)，以及含水率等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
3）方矩管的保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許厚度偏差為5%~10%。
4）安裝保溫瓦塊時(shí)，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5~10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，橫縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
5）預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號(hào)~20號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎、固定，綁扎接頭不宜過(guò)長(zhǎng)，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。
6）預(yù)制瓦塊綁扎完后，應(yīng)用石棉灰泥將縫隙處填充，勾縫抹平。
7）外抹石棉水泥保護(hù)殼（其配比石棉灰：水泥=3：7）按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹平壓光，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其厚度為10~15mm。
8）立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤(pán)，層高大于5m，每層應(yīng)不少于2個(gè)，支撐托盤(pán)應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤(pán)直徑不大于保溫層的厚度。
9）方矩管附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門(mén)等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門(mén)、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70~80mm的間隙，在保溫端部抹60°~70°的斜坡。設(shè)備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層端部應(yīng)做成45°斜坡。
10）保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。
循環(huán)方矩管宜采用沿游泳池四周設(shè)置管溝的敷設(shè)方式，對(duì)于設(shè)有加熱設(shè)備的游泳池更有實(shí)用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環(huán)回水管設(shè)在游泳池底的部分，只能埋地敷設(shè)。 方矩管管材的選用，一般都采用給
循環(huán)方矩管宜采用沿游泳池四周設(shè)置管溝的敷設(shè)方式，對(duì)于設(shè)有加熱設(shè)備的游泳池更有實(shí)用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環(huán)回水管設(shè)在游泳池底的部分，只能埋地敷設(shè)。
方矩管管材的選用，一般都采用給水鑄鐵管，只有極少數(shù)游泳池采用鋼管。據(jù)調(diào)查，管道銹蝕較為嚴(yán)重，當(dāng)游泳池停止一段時(shí)間再開(kāi)放時(shí)，則池水呈紅黃色狀態(tài)，需經(jīng)循環(huán)過(guò)濾4h左右，池水才能滿足游泳要求。當(dāng)然也有些游泳池未出現(xiàn)這種現(xiàn)象，這可能與各地自來(lái)水水質(zhì)有關(guān)，原因尚待試驗(yàn)研究。故有的建議全采用鍍鋅鋼管，但造價(jià)較高。至于聚氯乙烯塑料管，若游泳池循環(huán)水系統(tǒng)的壓力不超過(guò)0.2MPa（2kg/cm2），也可以試用。
方矩管管徑的確定，管道的水力計(jì)算與一般給水相同，管道流速取1.0~1.5m/s，有利于降低經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)的耗電量。對(duì)于熱水游泳池，其循環(huán)水管應(yīng)設(shè)保溫措施，以減少熱損失。保溫材料及作法，可因地制宜，采用有關(guān)輕質(zhì)材料的保溫管殼。
（1）減壓閥的安裝。為了降低蒸汽的壓力，使其壓力符合用氣設(shè)備的要求，在熱力管道上往往需要裝置減壓閥。減壓閥應(yīng)安裝在振動(dòng)小、不易受沖擊、周圍較空之處，以便于檢修。閥體應(yīng)垂直地安裝在水平方矩管上，使介質(zhì)方向與閥體上箭頭方向一致。兩端應(yīng)設(shè)置切斷閥，好采用法蘭截止閥。一般減壓閥前的管徑應(yīng)與減壓閥的公稱直徑相同；減壓閥后的管徑應(yīng)比減壓閥的公稱直徑大1~2號(hào)。閥組前后都應(yīng)安裝壓力表，以便調(diào)節(jié)壓力。減壓閥后的低壓管道上應(yīng)安裝閥，當(dāng)超壓時(shí)，可起泄壓與報(bào)警作用，保證壓力穩(wěn)定。閥的排氣管應(yīng)接至室外。減壓閥應(yīng)設(shè)置旁通管路。
（2）疏水器的安裝。為了排除蒸汽管道中的冷凝水，提高蒸汽品質(zhì)，在蒸汽管道容易積水的地方，都應(yīng)安裝疏水器，疏水器應(yīng)安裝在便于檢修的地方，并盡量靠近用熱設(shè)備或管道及凝結(jié)水排出器之下；疏水閥門(mén)的中心線與水平面應(yīng)互相垂直，不可傾斜，以利于阻氣排水，并使介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體一致。疏水器組裝時(shí)應(yīng)設(shè)置沖洗管、檢查管、止回閥、過(guò)濾器等，并裝置必要的法蘭或活接頭，方矩管以便檢修時(shí)拆卸。疏水器安裝分為帶旁通管和不帶方矩管，水平安裝或垂直安裝。沖洗管的作用是用來(lái)沖洗管路；檢查管的作用是檢查疏水器的工作情況；止回閥的作用是防止回水管網(wǎng)竄汽后壓力升高；過(guò)濾器的作用是阻擋污物進(jìn)入疏水器；旁通管的作用是在管道開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，用來(lái)排放大量凝結(jié)水。1）卷圓。手工卷圓時(shí)，按圓形風(fēng)管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側(cè)向下敲打。隨打隨移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并用樣板隨時(shí)卡弧檢查。板料厚度1mm用木打板；板料厚度1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般
關(guān)于方矩管的卷圓或折方設(shè)置是什么？
（1）卷圓。手工卷圓時(shí)，按圓形風(fēng)管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側(cè)向下敲打。隨打隨移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并用樣板隨時(shí)卡弧檢查。板料厚度<1mm用木打板；板料厚度>1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般以木錘、鐵錘敲打。敲打過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格用樣板先矯對(duì)初敲的兩端圓弧度，兩頭起端的圓弧度和規(guī)定的圓弧度必須吻合。敲打用力應(yīng)均勻，板料放平、放正，不可用力過(guò)大，不能在某一處過(guò)猛錘打。對(duì)口與合口時(shí)，當(dāng)風(fēng)管（縱向）采用咬囗時(shí)，將其咬口縫朝上，下面墊在方鋼條上，將兩口插進(jìn)咬口后，用木打板沿直線輕輕敲打，隨著接縫逐漸咬口，適當(dāng)加大擊力，將咬口打緊壓平。然后方矩管進(jìn)行找圓平整，直到圓弧均勻?yàn)橹埂C(jī)械卷圓時(shí)，用卷圓機(jī)進(jìn)行。先將板料接口的兩端用手工拍圓后，再送進(jìn)卷圓機(jī)兩輥間進(jìn)行卷圓。調(diào)整上下兩輥的間距，可以卷出各種直徑的風(fēng)管。
（2）折方。方矩管周長(zhǎng)上設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)角咬囗時(shí)，板料就須折方。人工折方時(shí)，把劃好折線的板料放在工作臺(tái)上，折線對(duì)準(zhǔn)槽鋼的邊，一般由兩人分別站在板料兩端一起操作。一手壓住鋼板料，另一手將板料向下壓成直徑，再用木打板進(jìn)行拍打，直到打出直角棱角線，找平、找正為止。
1）閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2）鍋筒和過(guò)熱器的閥始啟壓力的整定應(yīng)符合規(guī)定。鍋爐上必須有一個(gè)閥按較低的始啟壓力進(jìn)行整定，對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的閥必須是過(guò)熱器上的
蒸汽鍋爐方矩管的安裝的試驗(yàn)怎么樣？
1）閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。
2）鍋筒和過(guò)熱器的閥始啟壓力的整定應(yīng)符合規(guī)定。鍋爐上必須有一個(gè)閥按較低的始啟壓力進(jìn)行整定，對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的閥必須是過(guò)熱器上的閥，過(guò)熱器上的閥應(yīng)先開(kāi)啟。
3）閥必須垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)有足夠截面的排汽管，其管路應(yīng)暢通，并方矩管直通地點(diǎn)，排汽管底部應(yīng)裝有疏水管；省煤器的閥應(yīng)裝排水管。
4）方矩管鍋筒和過(guò)熱器的閥在鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)后，必須進(jìn)行終的調(diào)整；省煤器閥始啟壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍，調(diào)整應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行。
5）閥應(yīng)檢驗(yàn)其始啟壓力、起座壓力及回座壓力。
6）在整定壓力下，閥應(yīng)無(wú)泄漏和沖擊現(xiàn)象。
7）方矩管閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)做標(biāo)記。
（1）劃線。塑料板內(nèi)部由于存在殘余應(yīng)力，加熱冷卻后將產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。為防止風(fēng)管制作后收縮變形，劃線放樣前應(yīng)對(duì)每批板材進(jìn)行試驗(yàn)，確定其收縮量，以便劃線放樣時(shí)放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應(yīng)該用紅鉛筆
硬聚氯乙烯方矩管的制作安裝的應(yīng)力是什么？
（1）劃線。塑料板內(nèi)部由于存在殘余應(yīng)力，加熱冷卻后將產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。為防止風(fēng)管制作后收縮變形，劃線放樣前應(yīng)對(duì)每批板材進(jìn)行試驗(yàn)，確定其收縮量，以便劃線放樣時(shí)放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應(yīng)該用紅鉛筆，不要用鋒利的劃針，防止板材表面由于刻痕而產(chǎn)生折裂。劃線放樣前，要對(duì)板材的規(guī)格、風(fēng)管尺寸、烘箱及加工等機(jī)具大小考慮，合理安排，從而節(jié)省材料，減少切割和焊縫。同時(shí)還應(yīng)使相鄰的縱縫交錯(cuò)排列。方矩管不允許縱縫在同一條線上。如果制作的是矩形風(fēng)管，風(fēng)管的四角要加熱折角，不應(yīng)將焊縫留在轉(zhuǎn)角處。板材中若有裂紋、離層等缺陷，劃線時(shí)需避開(kāi)不用。塑料風(fēng)管的部件、配件展開(kāi)劃線方法與金屬風(fēng)管制作相同。但要對(duì)板材四邊用角尺劃方，以免風(fēng)管及部件下料加工成型后，產(chǎn)生扭曲翹角現(xiàn)象。
（2）切割。方矩管硬聚氯乙烯塑料板切割時(shí)，必須考慮其沖擊韌性和溫度的關(guān)系，以及導(dǎo)熱系數(shù)較低的性能，以避免材料破裂或因加工過(guò)程中摩擦過(guò)熱變形、燒焦變質(zhì)，甚至使工具損壞等現(xiàn)象。板材可用剪板機(jī)、圓盤(pán)鋸或普通木工鋸進(jìn)行切割，還可以用手扳鋸切割。方矩管板材曲線的切割，可用手提式小直徑圓盤(pán)鋸或雞毛鋸進(jìn)行。鋸切圓弧較小或在板內(nèi)鋸穿縫時(shí)，可用鋼絲鋸進(jìn)行。使用剪板機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，厚5mm以下的板材可在常溫下進(jìn)行。厚5mm以上的板材不能在氣溫較低時(shí)剪切，應(yīng)把板材加熱到30℃左右，以免發(fā)生碎裂現(xiàn)象。
1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測(cè)量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。 2）為便于方矩管安裝，應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受
供熱方矩管埋地敷設(shè)的圖紙應(yīng)該注意是什么？1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測(cè)量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。
2）為便于方矩管安裝，應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。
3）方矩管下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。
4）方矩管應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長(zhǎng)度在25~35m范圍內(nèi)。
5）采用人工或機(jī)械方法下管，注意保護(hù)好管道保溫層，避免損壞保溫層。按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行排管、對(duì)口、找坡。復(fù)查合格后，管口進(jìn)行點(diǎn)焊。
6）溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處理要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
7）閥門(mén)、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。
8）管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦妥檢試壓手續(xù)，把水泄凈。
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進(jìn)行，膠衣后面的一層要仔細(xì)成型，完成后可停一段時(shí)間，等不粘手再鋪第二層。成型時(shí)反復(fù)刮擠，樹(shù)脂含量越小越不易變形，樹(shù)脂凝膠時(shí)間調(diào)整為
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料方矩管和管件》GB/T 18991一2003，是一項(xiàng)綜合性標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了在壓力條件下輸送冷熱水的塑料方矩管及管件（或金屬管件）組成的管道系統(tǒng)的性能要求。適用于工作壓力為
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料方矩管和管件》GB/T 18991一2003，是一項(xiàng)綜合性標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了在壓力條件下輸送冷熱水的塑料方矩管及管件（或金屬管件）組成的管道系統(tǒng)的性能要求。適用于工作壓力為0.4 MPa、0.6 MPa和1.0 MPa的建筑物內(nèi)的冷熱水（包括飲用水）、熱水采暖塑料管道系統(tǒng)，但不適用于消防水管道系統(tǒng)，因?yàn)樗芰喜荒透邼瘛?br /> 使用條件分級(jí)冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件接使用條件的不同，分為5個(gè)級(jí)別，每個(gè)級(jí)別均對(duì)應(yīng)一個(gè)50年的設(shè)計(jì)壽命下的使用條件。在一些氣候條件特殊的地區(qū)，也可以使用其他分級(jí)。
但未選用的級(jí)別時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及使用三方的同意。為工作濕度，系指方矩管系統(tǒng)設(shè)計(jì)的輸送水的溫度或涯虔組合；Tmx為高工作溫度，系指僅在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)的、管道系統(tǒng)可以承受的高溫度；Tm為故障溫廢，系指管道系統(tǒng)超出控制極限時(shí)出現(xiàn)的高溫度。當(dāng)濕廢升至80 C時(shí)，所有與飲用水接觸的材料都不應(yīng)對(duì)人體有影響，并必須符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)}GB/T 17219一1998 的要求。
①方矩管在使用過(guò)程中，不應(yīng)有可能引起試樣表面產(chǎn)生局部變形的作用力。 ②與試樣的一個(gè)或多個(gè)表面測(cè)量量其（如管材千分尺），應(yīng)符合以下要求：與部件內(nèi)表面接觸的量具的接觸面，其半徑應(yīng)小于部件表面的半徑；與方
①方矩管在使用過(guò)程中，不應(yīng)有可能引起試樣表面產(chǎn)生局部變形的作用力。
②與試樣的一個(gè)或多個(gè)表面測(cè)量量其（如管材千分尺），應(yīng)符合以下要求：與部件內(nèi)表面接觸的量具的接觸面，其半徑應(yīng)小于部件表面的半徑；與方矩管外表面接觸的量其的接觸面應(yīng)為平面或半圓形：與部件外表面接觸的量其的接觸表面的硬度不應(yīng)低于500 HV（維氏硬度）。
③千分尺應(yīng)符合《外徑千分尺）GB/T 1216的要求；游標(biāo)卡尺應(yīng)符合《游標(biāo)、帶表和數(shù)顯卡尺》GB/T 21389的要求；角度尺應(yīng)符合《游標(biāo)。帶表和數(shù)顯角度尺》GB/T 6315的要求。
④指示表式測(cè)量?jī)H應(yīng)符合（指示表）GB/T 1219的要求。
⑤測(cè)量?jī)H器可與已經(jīng)校準(zhǔn)過(guò)的厚度或長(zhǎng)度標(biāo)樣相結(jié)合進(jìn)行測(cè)量，即標(biāo)樣與試群測(cè)量結(jié)果的差異較小時(shí)，標(biāo)樣作為測(cè)量基準(zhǔn)器具使用。此法建議用于測(cè)量大直徑或壁厚的試樣。
⑥采用卷尺的分度值通常為毫來(lái)。當(dāng)卷尺的兩端沿長(zhǎng)度方向施加2.5 N的作用力時(shí)，其伸長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)0.05 mm/m。
⑦對(duì)特定限值符合性的檢測(cè)可使用通規(guī)或止規(guī)。
⑧也可以使用上述量具以外的其他接觸式量。
稀有方矩管中的難熔金屬熔點(diǎn)較高，與碳、氮、硅，明等生威的化合物熔點(diǎn)也較高。稀有金屬中的分散金屬簡(jiǎn)稱稀散金屬，大部分方矩管共存于其他元素的礦物中。稀有金屬中的稀土金屬簡(jiǎn)稱希土金屬，包括銳、釔及鑭系元素
稀有方矩管中的難熔金屬熔點(diǎn)較高，與碳、氮、硅，明等生威的化合物熔點(diǎn)也較高。稀有金屬中的分散金屬簡(jiǎn)稱稀散金屬，大部分方矩管共存于其他元素的礦物中。稀有金屬中的稀土金屬簡(jiǎn)稱希土金屬，包括銳、釔及鑭系元素。它們的化學(xué)性質(zhì)非常相似，在礦物中相互伴生。
我國(guó)稀土儲(chǔ)量居世界，供應(yīng)量占全球總量的80%以上。用于制造復(fù)合材料，如鐵、鋁、鈦等合金材料，被形象地比喻為“工業(yè)味精”。稀有方矩管中的放射性金屬包括天然存在的金屬以及人工制造十幾種金屬元素。上述分類并不是十分嚴(yán)格的。有些稀有金屬既可以列入這一類，又可列入另一類。
方矩管機(jī)械式連接。通過(guò)機(jī)械力將管材與管件、閥門(mén)或其他部件相互連接的方式。例如螺紋連接、卡壓連接等。機(jī)械式連接管件。通過(guò)機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)連接的管件。彈簧密封式管件。通過(guò)彈資密封圖實(shí)現(xiàn)密封連接的管件。 通常
方矩管機(jī)械式連接。通過(guò)機(jī)械力將管材與管件、閥門(mén)或其他部件相互連接的方式。例如螺紋連接、卡壓連接等。機(jī)械式連接管件。通過(guò)機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)連接的管件。彈簧密封式管件。通過(guò)彈資密封圖實(shí)現(xiàn)密封連接的管件。
通常不能傳遞軸向載荷。溶劑粘結(jié)式管件。通過(guò)溶劑型粘結(jié)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)連接的管件。電熔管件。在連接表面（下）預(yù)設(shè)電加熱元件的管件。熱熔對(duì)接管件。具有與待連接管材尺寸相同的端口，通過(guò)熱熔對(duì)接焊實(shí)現(xiàn)連接的管件。熱熔承口管件。用加熱工其加熱管件承口的內(nèi)表面和方矩管插入端的外表面，然后將其插合并相互熔接，從而實(shí)現(xiàn)相互連接的方矩管。
承口型式有圖柱形承口（即平行式承口）和錐形承口，前者具有圓柱形幾何特征的承口形式，其入口尺寸稍稍大于根部尺寸，作為脫模斜度；后者是具有圓錐形幾何特征的承口形式，其入口尺寸明亞大于根部尺寸。
方矩管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)明顯劃痕、四陷、可見(jiàn)雜質(zhì)和其他影響標(biāo)準(zhǔn)要求的表面缺陷。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。方矩管產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附有合格證方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有：雙
創(chuàng)新顯活力、科技鑄實(shí)力、雄厚的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)施、配套的設(shè)備、科學(xué)的管理鑄就了宜春銅鼓法爾克貿(mào)易有限公司的誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、、創(chuàng)新的敬業(yè)精神。始終秉承“產(chǎn)品有形、產(chǎn)品如人品；商道無(wú)形、商道如人道“的誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念，鑄就高質(zhì)量的 耐候鋼板，以持續(xù)的質(zhì)量保證、服務(wù)周到的售后跟蹤以滿足 耐候鋼板用戶的需求。
弧光放電，不僅可以用高壓引弧，也可以用低壓引弧。實(shí)踐中常采用低壓引弧，它是先將方矩管兩電極短路后再拉開(kāi)，瞬間兩極間電流密度極大從而產(chǎn)生高溫，陰極發(fā)射出熱電子而產(chǎn)生電弧。自耗電弧爐中正極性熔煉時(shí)將壓制的鈦錠當(dāng)陰極，銅坩堝當(dāng)陽(yáng)極。
熔煉時(shí)對(duì)電弧爐施加一定電壓，當(dāng)兩極間拉開(kāi)有一定間原時(shí)，產(chǎn)生弧光放電，陰極上的電子受電壓的夾持驅(qū)趕，帶負(fù)電荷獲得高速動(dòng)能的電子迅速向陽(yáng)極（銅坩堝）發(fā)射。電子到達(dá)銅坩堝中，熔煉初期轟擊預(yù)先放置的底墊料，一旦坩堝內(nèi)形成熔池后，電子直接轟擊鈦熔池。
此時(shí)，方矩管的動(dòng)能會(huì)釋放并轉(zhuǎn)化為熱能，并不斷使鈦錠熔化，液滴落人熔池中，并使部分金屬汽化。與此相反，陽(yáng)極產(chǎn)生的正離子會(huì)迅速射向陰極。此時(shí)，兩極間電弧放電時(shí)產(chǎn)生兩極間形成的等離子體的運(yùn)動(dòng)。盡管它的電離程度較低，但它產(chǎn)生了高的溫度場(chǎng)，這使熔煉時(shí)達(dá)到需要的溫度。
根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)不同將方矩管生產(chǎn)分為熔劑法和無(wú)熔劑法，連續(xù)式和間歇式冶煉法，無(wú)渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質(zhì)材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產(chǎn)時(shí)加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分或性質(zhì)（爐渣的酸、堿
根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)不同將方矩管生產(chǎn)分為熔劑法和無(wú)熔劑法，連續(xù)式和間歇式冶煉法，無(wú)渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質(zhì)材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產(chǎn)時(shí)加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分或性質(zhì)（爐渣的酸、堿性）。
無(wú)熔劑法：多用碳質(zhì)材料做還原劑，生產(chǎn)時(shí)不加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分和性質(zhì)。連續(xù)式冶煉法：根據(jù)爐口料面下降情況，不斷向爐內(nèi)加料，并將爐內(nèi)熔池積聚的合金和爐渣定期排除。采用埋弧還原冶煉，操作功率幾乎是均衡穩(wěn)定的。間歇式冶煉法：將爐料集中或分批加入爐內(nèi)，冶煉過(guò)程一般分為熔化和精煉兩個(gè)時(shí)期，熔化期電極埋在爐料中，精煉完畢，排出合金和爐渣，再裝人新料，進(jìn)行下一爐冶煉。
由于冶煉各個(gè)時(shí)期的工藝特點(diǎn)不同，操作功率也不同。無(wú)渣法：采用碳質(zhì)還原劑、硅石或再制合金為原料，在還原電爐中連續(xù)冶煉。有渣法：在還原電爐或精煉爐中，選用合理的造渣制度生產(chǎn)鐵合金，其渣鐵比受冶煉品種和采用的原料條件等因素影響。
（1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機(jī)械及電氣設(shè)備等作業(yè)。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、爐口操作工具等設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地。精煉爐在垂直方向
（1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機(jī)械及電氣設(shè)備等作業(yè)。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、爐口操作工具等設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地。精煉爐在垂直方向有高架式和地坑式布置兩種形式。精煉爐在平面上的布置有縱向布置和橫向布置之分。縱向布置是冶煉和澆注布置在同一跨內(nèi)，電爐出鐵方向與廠房平行。橫向布置是指出鐵方向與廠房垂直或成一定角度。小容量爐子及爐子數(shù)量較少時(shí)可采用縱向布置，大容量爐子及爐子數(shù)量較多時(shí)宜采用橫向布置。
（2）原料間。方矩管原料間通常布置在單獨(dú)一跨內(nèi)，大多與爐子跨平行。跨間大小保證原料的儲(chǔ)存、加工、配料及運(yùn)輸必需的空間。原料的供應(yīng)方式可采用膠帶運(yùn)輸機(jī)或吊車。
（3）澆注間。精煉爐采用縱向布置時(shí)，澆注與精煉爐在同一跨內(nèi)；采用橫向布置時(shí)，澆注在單獨(dú)的一跨內(nèi)進(jìn)行，澆注跨與爐子跨平行。澆注分模鑄和澆注機(jī)澆注，采用澆注機(jī)澆注，澆注機(jī)一般與澆注間垂直布置。
（4）成品間。成品跨一般與澆注跨平行，用于成品精整、破碎、儲(chǔ)存、包裝等。
方矩管冶煉盡管品種繁多，設(shè)備各異，但其根本是選擇合適的還原劑，在冶煉中通過(guò)控制合適的條件，如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等，選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物，使還原出來(lái)的各種元素（ 如不足可補(bǔ)加）
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