加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。當環境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質量。下雨天氣不能進行管材焊接。焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。加熱板表面及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發為止，然后進行管材加熱。清潔管材端面時，應有人監督，以防管材合攏夾傷手。操作人員應培訓上崗。管材壁厚低于6mm時。
一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質量。河南電力管BWFRP電纜護套管熱熔器是怎么焊接管材的？管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。
如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。當加熱板溫度達到設定值后，快速放入機架，施加規定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且教小卷邊達到規定高度。將壓力減小到規定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續加熱到規定時間2分鐘。吸熱時間達到規定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短。