以下是:激光件電解拋光2025廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 1 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價(jià)格 0.01元 生產(chǎn)時(shí)長 3小時(shí) 是否生產(chǎn)型 是 激光件電解拋光2025廠家,不銹鋼電解拋光廠(深圳分公司)為您提供激光件電解拋光2025廠家的資訊,聯(lián)系人:姚先生,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:374457303,發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604。 廣東省,深圳市 深圳市地處中國南部，廣東省南部，珠江口東岸，北回歸線以南，東臨大亞灣和大鵬灣，西瀕珠江口和伶仃洋，南與香港特別行政區(qū)相連，北部與東莞市、惠州市接壤。全境地勢東南高，西北低，大部分為低丘陵地，間以平緩的臺(tái)地，西部為濱海平原。屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫潤宜人，降水豐富。
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19.工件拋光后，為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)？
原因分析：可能是電拋光不夠，或是時(shí)間較短。
解決方法：首先適當(dāng)延長拋光時(shí)間，如果無作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？
原因分析：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素：一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。
解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“長程牌不銹鋼通用電解液”。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響？佳溫度是多少？
原因分析：一般電解液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過高，液體對工件腐蝕加快，容易引起工件過腐蝕，電解液有效成分容易分解。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平，麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模?nbsp;
原因分析：表面銹蝕較多，電解液只是微觀腐蝕整平，較多的銹蝕電解液不能完全，如延長拋光時(shí)間，大量鐵離子沉入電解液底部，降低電解液使用壽命。
解決方法：將工件表面的銹蝕干凈。使用“長程牌不銹鋼活化液”，“除銹水”，“氧化皮液”等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。
對于直流電源來說，除了直流發(fā)電機(jī)組或各種電池的電源在正常有效時(shí)段是平穩(wěn)的直流外，由交流電源經(jīng)整流而得到的直流電源，都多少帶有脈沖因素，尤其是半波整流，明顯有負(fù)半周是沒有正向電流的，即使是單相全波，也存在一定脈沖率，加上所采用的濾波方法的不同、供電電網(wǎng)的穩(wěn)定性等，都會(huì)使電鍍電源存在著明顯的不同。但是，在沒有注意到這種不同時(shí)，其對電鍍過程的影響往往會(huì)被視。
通常認(rèn)為，平穩(wěn)的直流或接近平穩(wěn)的直流是理想的電鍍電源。但是，實(shí)際情況并非如此，在有些場合，有一定脈沖的電流可能對電鍍過程更為有利。
事實(shí)上，早在20世紀(jì)l0年代，就有人用換向電流進(jìn)行過金的提純。在20世紀(jì)50年代，則有人用這種方法試驗(yàn)從溴化鉀一三溴化鋁中鍍鋁，與此同時(shí)，可控硅整流裝置的出現(xiàn)，使一些電鍍技術(shù)開發(fā)人員注意到不同電源波形對電鍍過程的影響，這種影響有時(shí)是有利的，有時(shí)是不利的。到了20世紀(jì)70年代，電源對電鍍過程存在影響已經(jīng)成為電鍍工作者的共識(shí)。現(xiàn)在，電源波形已經(jīng)作為工藝參數(shù)之一在有些工藝中成為必要條件。
電鍍屬于電解加工過程，電源的因素必將對電鍍工藝過程產(chǎn)生直接影響，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數(shù)整流電源在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用，讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質(zhì)量有所幫助。
廣東深圳不銹鋼電解拋光廠是一家集 不銹鋼電解拋光研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后于一體的綜合性企業(yè)。公司全體成員嚴(yán)格奉行“系統(tǒng)管理，質(zhì)量保障，交貨快捷，客戶滿意”的宗旨， 竭誠為廣大新老客戶服務(wù)，邀您共創(chuàng)輝煌！
二）、槽液的要求及控制：
1、槽液的成份及工藝條件：
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
溫度： 50-55℃
陰極電流密度： 25-35A/dm2
S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3
2、每周對槽液進(jìn)行兩次分析，控制槽液在工藝范圍內(nèi)。
3、根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加材料，要求溶解好后加入鍍槽中，并做好記錄。三）、設(shè)備的要求：
1、電源：對直流電源應(yīng)發(fā)揮其應(yīng)有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數(shù)不高于5%。
2、銅排、陰陽極桿應(yīng)根據(jù)電源的要求配制，以免在生產(chǎn)過程中發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。
3、陽極：陽極面積應(yīng)是陰極的2.5-3倍，在實(shí)際生產(chǎn)中以掛滿為標(biāo)準(zhǔn)。
4、掛具：掛具應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同而設(shè)計(jì)，總的原則是導(dǎo)電好。
5、槽體：溶液體積大一點(diǎn)，成份變化小，同時(shí)可適應(yīng)大工件操作。
四）、操作要求：
1、做好半成品毛坯的檢查，對不合格的毛坯能修復(fù)的做好修復(fù)工作，不能修復(fù)的另行處理。
2、經(jīng)檢驗(yàn)合格的毛坯按公差大小分類，轉(zhuǎn)入下一道工序。
3、按電鍍硬鉻的工藝流程進(jìn)行操作。五）、電鍍注意事項(xiàng)：
1、毛坯前處理應(yīng)干凈。
2、毛坯在槽液中預(yù)熱應(yīng)充分，工件溫度應(yīng)接近槽液溫度。
3、電鍍過程中溫度變化應(yīng)控制在±2℃范圍內(nèi)。
4、鍍鉻零件進(jìn)入槽液內(nèi)離液面不應(yīng)低于50mm。
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