由于采用逐級排氣，熔管內加裝新型滅弧材料小管，合理解決了開斷大小電流的矛盾、擴大了下限開斷電流范圍。熔管用鋼紙一環(huán)氧玻璃布管復合制成，保證熔絲管具有較高的機械強度和開斷三次以上的額定開斷能力，可免除運行人員熔斷器動作一次后即更換消弧管的麻煩手續(xù)。 　　瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機要強度，不會發(fā)生瓷件膠裝處斷裂及松動現(xiàn)象。零件采用沖壓件，互換性強，便于生產維修。剛件采用熱鍍鋅工藝，保證具有較強防腐性能，保證可靠運行。 　　跌落式熔斷器是配電線路分支線和配電變壓器常見的一種短路保護開關。它具有經濟、操作方便、適應戶外環(huán)境性強等特點，被廣泛應用于配電線路和配電變壓器一次側作為保護和進行設備投、切操作之用。安裝在配電線路分支上，可縮小停電范圍。 　　因其有一個明顯的斷開點，具有了隔離開關的功能，給檢修線路和設備創(chuàng)造了一個作業(yè)環(huán)境，增加了檢修人員的性。

　瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機要強度，不會發(fā)生瓷件膠裝處斷裂及松動現(xiàn)象。跌落式熔斷器及拉負荷跌落式熔斷器是戶外高壓保護電器。它裝置在配電變壓器高壓側或配電線支干線路上，用作變壓器和線路的短路、過載保護及分、合負荷電流。 　　跌落式熔斷器由絕緣支架和熔絲管二部分組成，靜觸頭安裝在絕緣支架兩端，動觸頭安裝在熔絲管兩端絲管由層的消弧管和外層的環(huán)氧玻璃管組成。拉負荷跌落式熔斷器增加彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分、合負荷電流。跌落式熔斷器在正常運行時，熔絲管借助熔絲張緊后形成閉合位置。 　　當系統(tǒng)發(fā)生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，并形成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量的氣體，使管內形成很高壓力，并沿管道形成縱吹，電弧被迅速拉長而熄滅。熔絲熔斷后，下部動觸頭失去拉力而下翻，鎖緊機構釋放熔絲管，熔絲管跌落，形成明顯的開斷位置。 　　當需要拉負荷時，用絕緣桿拉開動觸頭，此時主動、靜助觸頭仍然接觸，繼續(xù)用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分離，在輔助觸頭之間產生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時滅弧罩產生氣體，在電流過零時，將電弧熄滅。跌落原理：熔斷器靠安裝板固定在安裝架上，熔斷器在運行時串聯(lián)在電力線路中，正常工作時，熔絲尾線使熔絲管和動觸頭間的活動關節(jié)緊鎖，熔絲管能在靜觸頭的壓力下處于臺閘位置。

跌落式熔斷器的運行維護管理(1)為使熔斷器能更可靠、的運行，除按規(guī)程要求嚴格地選擇正規(guī)廠家生產的合格產品及配件(包括熔件等)外，在運行維護管理中應特別注意以下事項：①熔斷器具額定電流與熔體及負荷電流值是否匹配合適，若配合不當必須進行調整。 　　合閘時未能到位或未合牢靠，熔斷器上靜觸頭壓力不足，極易造成觸頭燒傷或者熔管自行跌落。②熔斷器的每次操作須仔細認真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。③熔管內必須使用標準熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔體，更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 　　④對新安裝或更換的熔斷器，要嚴格驗收工序，必須滿足規(guī)程質量要求，熔管安裝角度達到25°左右的傾下角。⑤熔體熔斷后應更換新的同規(guī)格熔體，不可將熔斷后的熔體聯(lián)結起來再裝入熔管繼續(xù)使用。⑥應定期對熔斷器進行巡視，每月不少于一次夜間巡視，查看有無放電火花和接觸不良現(xiàn)象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。(2)在春檢停電檢修時應對熔斷器做如下內容的檢查：①靜、動觸頭接觸是否吻合，緊密完好，有否燒傷痕跡。②熔斷器轉動部位是否靈活，有否銹蝕、轉動不靈等異常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。③熔體本身有否受到損傷，經長期通電后有無發(fā)熱伸長過多變得松弛無力。

熔絲熔斷后，下部動觸頭失去拉力而下翻，鎖緊機構釋放熔絲管，熔絲管跌落，形成明顯的開斷位置。當需要拉負荷時，用絕緣桿拉開動觸頭，熔斷器此時主動、靜助觸頭仍然接觸，繼續(xù)用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分離，在輔助觸頭之間產生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時滅弧罩產生氣體，在電流過零時，將電弧熄滅。 　　當電力系統(tǒng)發(fā)生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內產生電弧，熔絲管內襯的鋼紙管和套在熔管上的內消弧管在電弧作用下產生大量氣體，使熔絲管內形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強烈縱吹，使電弧迅速拉長，在電流過零時，由于強烈去游離作用而熄滅。 　

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