球墨鑄鐵管鑄鐵鑄造領域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優點。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態球墨鑄鐵鑄件。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce、純La生產的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。 低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。

球墨鑄鐵管焊接 使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成，使其強度大大高于灰鑄鐵，韌性優于可鍛鑄鐵，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。

球墨鑄鐵管滑入式柔性接口 常用的一種接口類型，仍以T型接口為例介紹，接口的尺寸DN40-1400mm，尺寸再大可能接口尺寸精度要求上不好實現，一般用于1000mm以下的管道。T型接口是靠橡膠圈與承口、插口的接觸壓力（安裝時預壓縮產生一部分）對流體形成密封。在承口結構上考慮了橡膠圈的定位和偏轉角問題，能適應一定的基礎變形，具有一定的抗振能力。具有結構簡單，安裝方便，密封性較好等特點。缺點在于防止管道滑脫的能力較低，因為接口不能承受軸向力，因此在管線的拐彎處要設置抵抗軸向力的支墩。

球墨鑄鐵管一旦鋅層表面的瀝青涂層被破壞，鋅層與土壤接觸，金屬鋅會與土中的碳酸鹽等物質結合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護膜緊緊的粘結在管壁上，形成一層致密連續的、不可溶解的、不可滲漏的涂層，從而防止了腐蝕的發生。在管道運輸或安裝過程中，可能會發生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩定的和不可溶解的保護鋅層。 另外，鋅層和瀝青有的粘合性，這一點在防腐中至關重要。