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解決方法:拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿,如〝0〞型圈破損,更換〝0〞型圈,加潤滑油,清洗滑動桿上的泥漿,再安裝完好即可。原因(2):滑動接頭內工差較小,滑動不順暢。解決方法:拆下滑動接頭,將滑動接頭內擴大。
3.現象:灌漿塞灌漿時向外滑動。 原因:阻塞壓力不夠,阻塞壓力應大于灌漿壓力的2-3mpa.解決方法:向灌漿塞加阻塞壓力到規定壓力。
4.現象:灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。原因:氣囊可能被內部鋼絲接頭刺破。解決方法:更換氣囊。
5.現象:卡塞,灌漿塞無法正常取出。原因(1):沖氣﹙水﹚管,沒有同步上、下。在孔內打拆,把灌漿塞卡死無法取出。解決方法:在下灌漿塞時,應將沖氣﹙水﹚管和進漿管及回漿管綁扎在一起,同步上下,嚴防充氣﹙水﹚管在孔內打拆。 原因(2):孔口掉塊或孔內塌孔掉塊將灌漿塞卡死。解決方法:下灌漿塞前,根據芯樣分析,如有塌孔可能,用高壓氣或水沖孔,將可能掉塊的部位沖掉;保護好孔口,嚴防孔口掉塊,盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。
原因(3):灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮,下端有20-30㎝死段,漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正常回位。解決方法:灌漿前,在下端涂抹黃油或套上橡膠護套。將進漿管、回漿管置換即進管改用回漿管,回漿管改用進漿管。灌漿結束后改用清水沖孔,直至回漿管出清水。取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬,仍無法取出,只有掃孔。
原因(4):灌漿塞選型不配套。解決方法:因我公司生產的灌漿塞膨脹范圍較大,在灌漿壓力不大的情況下,可選小一型號的灌漿塞,如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。
原因(5):卸壓閥卸壓后,時間短,灌漿塞沒有正常回位就取塞。解決方法:卸壓閥卸壓后,請休息15分鐘再取塞。
原因(6):灌漿塞下孔太深,水頭壓力下灌漿塞沒有正常回位,摩擦力較大。解決方法:56型灌漿塞在80米以下,75型灌漿塞在60米以下,91型灌漿塞在40米以下,110型灌漿塞在30米以下,130型灌漿塞在20米以下,請改用氣壓。
認識產品 1.主要部件本記錄儀由數據采集主機、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統軟件及外設筆記本電腦、打印機等組成。 2.功能介紹(1) 體積小(a4紙大小)、重量輕(2kg),攜帶方便(與手提密碼箱一體); (2) 能自動識別連接方式;(3) 可同時進行四套設備的小循環監測或兩套設備的大循環監測;(4) 預留標準接口,可擴展使用多種傳感器對溫度、位移(抬動)進行監測;(5) 傳感器添加方便、快捷,只需直接用航空插頭對接到主機上即可。(6) 對于不同廠家、不同型號、不同量程的標準電流及電壓型傳感器具有適應性;3.經濟性與功能性(1)相比單機,是目前經濟實惠的一款記錄儀。一臺一拖八路記錄儀功能相當于8套單機產品,但售價與一臺套單機價格相當。
8個通道口,當一個通道或幾個通道使用不當,產生故障時,可以使用其它正常通道進行灌漿,不會因此而耽誤施工時間和進度。(2)適應于帷幕灌漿、固結灌漿、化學灌漿、雙液灌漿、回填灌漿、接縫灌漿、gin灌漿等各類灌漿、勘探(壓水)工程。(3)具備灌漿記錄儀與計算機雙重功能,閑工期間可以做計算機使用,提高設備利用率。
4、改進傳統電路,讓傳感器穩定,采用usb通訊方式,提高記錄儀數據采集的性和真實性。5.特點灌漿程序歷經上千次修改,而且程序是由十多年灌漿施工經驗和熟悉電子技術的工程師編寫,并由灌漿指導,更值信賴。
使用方法
1、連接管路系統,上緊絲扣,接通氣源(或水壓泵),將灌漿塞放在孔口(或一端封閉的鋼管內)試壓,檢查接頭是否泄漏,放進孔內備用。
2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵,讓灌漿塞慢慢膨脹,注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3,達到預定壓力即可灌漿。
3、灌漿開始時,待回漿口有大量漿液溢出時,再分次緩慢加壓到預定灌漿壓力,否則容易形成較大壓差。灌漿時應經常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力,如減少應即時加補。
4、灌漿時間較長時,須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現象,如有應停止灌漿,放掉壓力,充氣塞上下松動一下,防止充氣塞被固結,難于取出。
5、結束灌漿時,須先放掉灌漿壓力,再放掉充氣壓力,千萬不能先放掉充氣壓力,防止灌漿塞射出,造成事故。
記錄中包括了開始時間、結束時間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長)、累計流量、透水率、曲線圖。
灌漿記錄儀記錄注漿
灌漿自動記錄儀在注漿過程中,將施工參數(如:注漿壓力、注入流量、累計流量等)真實自動地記錄下來,盡量地排除人為因素,保證注漿質量,以取得良好效果。
使用操作規程
1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時,連接好管路系統,將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌,檢查管路系統是否正常,灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。
2、灌漿的阻塞壓力應大于灌漿壓力的2~3mpa
3、在灌漿(灌漿自動記錄儀)準備時,應選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞,如灌漿壓力在5mpa以下,孔徑為91mm,可選外徑為68mm即75型灌漿塞,孔徑為75mm,可選外徑為58mm即65型灌漿塞,孔徑為110mm,可選外徑為72mm即91型灌漿塞,孔徑為60mm,可選外徑為52mm即56型灌漿塞;如灌漿壓力在5mpa以上,則選與孔徑相匹配的灌漿塞。
4、灌漿結束時,應先卸掉灌漿壓力,再卸掉灌漿塞阻塞的壓力,嚴禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力,否則灌漿塞有可能射出,造成事故。
5、如多孔一起灌漿時,所有管路須開,不得交纏在一起,以防一孔發生事故影響其他孔的。
6、灌漿時應在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護措施,以防卡塞。
7、灌漿塞如使用時間較長,須將滑動端拆開清洗,加黃油。
8、灌漿過程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降,如有下降即時加壓。
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