球墨鑄鐵管因此，我們把模樣及澆注系統(tǒng)分開上涂料，烘干后在組裝起來，并進行必要的修補、烘干，供澆注用。模樣的烘干溫度為45℃±5℃。山東聊城格瑞球墨鑄鐵管消失模鑄造涂料用浸涂法施涂，有生產(chǎn)效率高，節(jié)省涂料、涂層均勻等優(yōu)點。但由于泡沫模樣密度小（與涂料密度相差幾十倍），且本身強度又很低，浸涂時浮力大，球墨鑄鐵管因此僅適用于模樣可浸入或半浸入涂料中的中小型管件。大口徑球墨鑄鐵管件泡沫塑料模樣，只能用噴淋、刷涂、淋涂的方法施涂。為此，我們在涂料槽底部加裝一泥漿泵，聯(lián)接上噴淋管，使涂料可源源不斷的從管口流出，球墨鑄鐵管具有噴淋功能。上涂料時，通過翻轉(zhuǎn)模樣，球墨鑄鐵管將涂料噴淋到各個部位。泥漿泵及其管路，還起著對槽中涂料進行循環(huán)攪拌作用。涂層厚度控制在1.0-1.5mm。由于泡沫模樣在施涂過程中需翻轉(zhuǎn)，而且要多人合作完成，澆注系統(tǒng)容易碰掉或損壞。

管道試壓且近幾年還將有幾個球墨鑄鐵管廠建成。2000年，中國年產(chǎn)離心鑄造球墨鑄鐵管達90萬噸。此外，中國自行研制的水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材生產(chǎn)線已通過鑒定，并已有多家企業(yè)投產(chǎn)。再加上中國引進的一條生產(chǎn)線，至2002年，中國年產(chǎn)球墨鑄鐵型材的能力達數(shù)萬噸。同種資料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先發(fā)的準繩。露天堆放的型鋼，下面需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意資料安放平直，避免形成彎曲變形。堆垛高度，人工作業(yè)的不超越2m機械作業(yè)的不超越5m垛寬不超越5m.球墨鑄鐵管材試驗標準，試驗壓力為OMPa，穩(wěn)壓30分鐘，U—PVC管軸向線膨脹系數(shù)比金屬管材大，我司試壓標準較規(guī)范高，試壓時接口一般會滑出2－5MM，因此試壓時回填土方必須達到要求的壓實度，管道支墩達到設計強度，后背穩(wěn)固，同時，時觀察各接口，試壓順利進行，確保工程質(zhì)量。

球墨鑄鐵管預應力鋼筒混凝土管（PCCP）廣泛應用于市政，電力，水力等工程項目中，預應力鋼筒混凝土管是由帶鋼桶的高強混凝土管芯在纏繞預應力鋼絲后，再噴涂以水泥砂漿保護層制作成的新型管材。按照工藝可以認為兩類：內(nèi)襯式預應力鋼筒混凝土管（PCCPL）和埋置式預應力鋼筒混凝土管（PCCPE）。球墨鑄鐵管管道輸水灌溉以其成本低、節(jié)水明顯、技術(shù)簡便易行等特點，已成為世界許多發(fā)達 發(fā)展灌溉優(yōu)先選用的技術(shù)措施之一。美國加州圣華金河谷灌區(qū)支渠以下的輸水系統(tǒng)在1996年就全部實現(xiàn)管道化，控制面積為24.67萬hm2，預應力鋼筒混凝土管在國外已有近80年的歷史，1939年P(guān)CCP管早由法國邦納公司研制，并敷設于巴黎郊區(qū)。

并且在各層套筒之間都帶有一定的過盈量，以熱裝的方式裝配而成。由于高溫變形金屬的流動，給水采用過盈配合的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，使每層套筒的結(jié)合面上都具有一定的預應力。由于有預應力的存在，使多層結(jié)構(gòu)的擠壓筒在承受擠壓產(chǎn)生的熱應力作用時，套筒之間的應力分布趨于均勻，從而使擠壓筒套筒的材料得到充分的利用；球墨鑄鐵管在擠壓筒內(nèi)襯前端的套筒壁上引起強烈的熱摩擦，使其產(chǎn)生磨損或裂紋，導致內(nèi)襯損壞早期的擠壓筒采用的都是整體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在這種結(jié)構(gòu)的擠壓筒甚至在小噸位的擠壓機上都已被淘汰。目前，現(xiàn)代化的大型擠壓機上所采用的擠壓筒一套筒系統(tǒng)都是由2個、3個或更多的套筒組成的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，并且還可以提高熱擠壓時擠壓筒承受的單位壓力，從而提高擠壓筒套筒的使用壽命。