目前焦化企業采用煙氣再循環裝置+中低溫SCR工藝(或活性炭協同治理工藝)，可將氮氧化物控制在150mg/ m³以下。要將焦爐煙氣氮氧化物控制在130mg/ m³以下，達到本標準的要求，企業需進行技術改造，通過焦爐煙氣溫度、增加催化劑層數等實現達標排放。據測算，《鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準》實施后，全省鋼鐵行業顆粒物、二氧化硫、氮氧化物削減比例分別為15.9%、64.8%、64.9%。《煉焦化學工業大氣污染物超低排放標準》實施后，全省焦化行業顆粒物、二氧化硫、氮氧化物削減比例分別為23.0%、56.7%、59.1%。球墨鑄鐵管在生產中就進行了內外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內在質量的難度。氮氧化物：焦爐煙氣氮氧化物初始濃度一般為700-800 mg/m³(4.3米焦爐)、800-1400 mg/ m³(5.5米焦爐)。

產生的原因和可采取的措施有鋼管矯直前的彎曲度及橢圓度過大，超過了矯直機的能力，可以重復嬌直；矯直輻的壓下量及撓度小，可適當增加壓下量或者撓度等（2）鋼管表面出現螺旋壓痕或“矯凹”現象，這是矯直輥的端部與鋼管表面接觸所致產生的原因是矯直粗的線與鋼管的線不一致，鋼管偏向一側，鋼管與矯直輥接觸弧過大，使矯直輥端部與鋼管接觸，可通過調整矯直輥的角度使鋼管“對中”、接觸弧長度合理（3）鋼管“矯方”，即鋼管矯直后其截面不是圓形，而是呈“方形”。球墨鑄鐵管在設計工模具時，先仔細地對全套工模具進行計算。因為，球墨鑄鐵管另外，各輥的壓下量是不同的，對六輥矯直機面言，前、后輥的壓下量遠小于中間輥。同樣，鋼管與矯直混的接觸弧線長度要合適，按12-3/4輥長進行調整，中輥取上限，前、后取下限總之，影響鋼管矯直的因素是多方面的，球墨鑄鐵管在實際應用中要反復試驗以取得寶貴的實踐經驗球墨鑄鐵管價格并達到預期的效果鋼管矯直后會出現以下的問題：球墨鑄鐵管矯直后彎曲度及橢圓度達不到要求。

球墨鑄鐵管廠庫社庫庫存雙降，但產量卻創出節后新高，特別近期廢鋼價格連續走低，一些短流程鋼企利潤回升，生產積極性較大，而長流程鋼廠始終保持高開工率，疊加國外疫情有種失控感覺，據了解許多出口訂單已撕毀合同，這將對市場反彈產生，但由于目前不論還是現貨已經處于相對低點，部分品種已基本接近年后低價，若沒有更大的利空向下的空間或不是很大。由于近期廢鋼價格下跌帶來成本回落，廢鋼價格已經接近鐵水成本，原料替代將會突顯，將會影響到生產成本下移。此外，大部分高爐目前仍有利潤空間，產量還是在正常水平上，在當前球墨鑄鐵管社會庫存仍然在歷史高位去庫存還是有一定壓力。進入四月份個別鋼廠已經在虧損邊緣，但整體需求有好轉，成交也在放量，球墨管需求好于板材，這說明基建投資正在發力，但對應全球經濟都在下滑，在大的環境影響下，大漲概率不大。

球墨鑄鐵管同時根據經驗10米長度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。球墨鑄鐵管膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。確定管道距離，這個環節主要的歲過長的管子就行截斷，并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀，以利應用。管身測量，通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉交等形成的直線空距、轉角空距、以達到穩固避免位移。定位標線。定位標線的目的是為了達到，定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個環節是為了保證安裝的質量和速度，避免管道膠圈脫落影響質量和進度。