角鋼的規格GB/T2101-2008(型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定);GB/T706-2008(代替GB/T9787-88 GB/T9788-88)(熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192-94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100-80(普通結構鋼質量標準);ГОСТ535-88(普通碳素型鋼技術條件)。根據上述標準的規定，角鋼應成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應符合規定。角鋼一般屬裸裝交貨，運輸和儲存均需要注意防潮。角鋼材的表面質量在標準中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定角鋼不得有顯著的扭轉。

如果我們想要更好地使用冷軋板，那么就必須要對這個產品的情況有著更為深入的了解，特別是對于這種材料的特性要有著的掌握，不僅僅是了解這個材料的優點。同時還要注意的，是了解這個材料的一些缺點，這樣你才能夠更為客觀的去判斷出來這個材料是否真正的滿足自己的性能需求。性能優點說到冷軋板這種材料的性能優點，他首先是表現在擁有著非常高的強度，這就使得我們在各種不同的使用需求當中都能夠用它來達到自己的理想效果，另外我們可以看到的，是這種材料的表面光滑度很好，因此他的藝術表現能力也非常的不錯，同時在機械性能以及工藝性能方面都有著出眾的表現相比，其同類型的熱軋鋼板來說很顯然他通過冷軋工藝帶來的效果會更勝一籌。性能缺點冷軋板的優點雖然非常的多，但作為一種低價鋼材，他的缺點，也是我們必須要先進行了解的相對來說。這種材料注重了強度的和表面美觀度，相對來說可焊性就比較差，因為整個材料使用的是碳鋼來進行制作，所以顯得比較脆、韌性也比較差。

線材軋后冷卻方法可分為兩大類：一類叫自然冷卻法；另一類稱控制冷卻法。自然冷卻法自然冷卻法，也就是我們常說的自然堆冷法，即線材由精軋機組成品機架軋出后，經卷線機卷取成盤，然后掛在鉤式運輸機上，運行中自然冷卻或是通過輥道、鏈式移送機鋼材等設備移送到線材成品堆放場進行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點就在于線材在高溫下進行自然堆冷。但是，冷卻時間長，則生成的氧化鐵皮嚴重，并且線材盤卷的內層和外層冷卻速度不同，造成線材全長的組織性能不均，其波動范圍達20%左右。控制冷卻法控制冷卻法，是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進行的。其基本特點就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650～800 )，再以不同的冷卻速度進行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點，顯著提高了線材的質量。控制冷卻法又有多種，主要有：斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態冷床法等。這些方法各有優缺點。其中應用較普遍的是斯太爾摩法，據報導，世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。

螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m;國產內銷螺紋鋼材若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。表面質量。有關標準中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規定。

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