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精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管 精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。 精密鋼管的 標準;GB/T699-2008，精密鋼管的 標準;GB/T3639-2008，另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精密鋼管的 精密鋼管是近幾年出現的產品。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管 精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。
36.3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。4、規格及外觀質量無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。4.3、鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。5、包裝按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱?？估瓘姸犬?5CrMo無縫鋼管的硬度在500HB以下時，其抗拉強度與硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關系式也并非在什么場合都成立，從熱處理方面說，回火溫度低時，kg/m㎡與HRC時的相關關系便可能被破壞，35CrMo無縫鋼管的回火溫度，硬度和抗拉強度的關系硬度隨回火溫度的升高而下降，但在淬火狀態以及300℃以下低溫回火時，硬度與抗拉強度的關系難以成立。
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小口徑精密鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管，選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，機械加工工時，提高材料利用率，5ZJ7XF4XdqDTI鞍山冷拔精密無縫鋼管同時有利于提高產品質量。生產部管坯通過自動軋管機上繼續軋制后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑。冷拔精密無縫鋼管高精度，冷拔精密無縫鋼管高光潔度，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫。精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管 精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。
退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。冷拔鋼管淬火：常見的淬火工藝有——鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準備等。冷拔鋼管正火：正火的目的——主要是提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性，細化晶粒，組織缺陷，為后道熱處理作好組織準備等。冷拔鋼管回火：常見的回火工藝有——低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等?；鼗鸬哪康模褐饕卿摷诖慊饡r所產生的應力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。
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