甘肅酒泉焊管的熱處理工藝 　　甘肅酒泉焊管加工過程中有很多工序，每個(gè)細(xì)節(jié)都需要我們注意。焊管在應(yīng)用前需要經(jīng)過各種工藝處理。焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。熱加工是將金屬材料在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制金屬性能的一種金屬熱加工工藝。 　　結(jié)構(gòu)焊管工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和芯層的冷卻速度和時(shí)間不一致，會(huì)形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均勻，產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力作用下，表層開始溫度低于芯層，收縮大于芯層，使芯層拉伸。當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，表層被壓縮，芯被拉伸，因?yàn)樾镜睦鋮s體積收縮不能自由進(jìn)行。即在熱應(yīng)力的作用下，工件表層被壓縮，型芯被拉。 　　這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料成分和熱處理工藝的影響。冷卻速度越快，含碳量和合金成分越高，冷卻過程中熱應(yīng)力引起的塑性變形不均勻和殘余應(yīng)力越大。 　　另一方面，當(dāng)鋼的結(jié)構(gòu)在熱處理過程中發(fā)生變化，即奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時(shí)，比容的增加會(huì)伴隨著工件體積的膨脹，工件的各個(gè)部分會(huì)相繼發(fā)生相變，導(dǎo)致體積增長(zhǎng)不一致，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力。由于組織應(yīng)力的變化，表面的拉應(yīng)力和心臟的壓應(yīng)力正好與熱應(yīng)力相反。微結(jié)構(gòu)應(yīng)力的大小與馬氏體相變區(qū)材料的冷卻速度、形狀和化學(xué)成分有關(guān)。 　　為了使焊管具有所需的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和成型工藝外，熱處理工藝往往是必要的。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機(jī)械、物理和化學(xué)性能可以通過熱處理來改變，以獲得不同的使用性能。

　　甘肅酒泉焊管焊縫質(zhì)量指標(biāo) 　　在進(jìn)行焊接工作的過程中，務(wù)必要注意焊縫的質(zhì)量。正常情況下，焊管的焊縫從外觀上來看的話，其的單面焊縫外觀成形良好，而且平滑整齊，熔寬及加強(qiáng)高等均符合相應(yīng)的要求。此外，所產(chǎn)生的焊接缺陷明顯要比手工電弧焊單面焊雙面成形工藝出現(xiàn)缺陷的概率要低。 　　在對(duì)焊管焊縫的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查之后，還需要對(duì)焊縫內(nèi)部焊接情況進(jìn)行檢查。通常是采用X射線探傷試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。這樣可以更迅速且更準(zhǔn)確的了解具體的焊接情況。在判斷焊接質(zhì)量的時(shí)候，還需要結(jié)合其的力學(xué)性能進(jìn)行。這是因?yàn)椴捎貌煌暮附庸に嚕K所得到的焊接成品的力學(xué)性能是不一樣的。 　　比如我們可以選擇一根焊管來進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)檢測(cè)，該焊管的壁厚為6 毫米，直徑為325毫米。在采用對(duì)接焊工藝進(jìn)行焊接的時(shí)候，手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊焊接所得到的接頭的性能相近，通常是前者的性能略高于后者。究其原因，主要是因?yàn)樵摵腹艿膹?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)比較高。 　　同樣在對(duì)這兩種焊接工藝進(jìn)行比較的時(shí)候，我們發(fā)現(xiàn)在焊接完成之后，焊管接頭的金相組織基本相同，主要都是由鐵素體和珠光體構(gòu)成。不過，后者工藝的成型質(zhì)量更為可靠一些。 　　相比較來說，在采用這種工藝對(duì)焊管進(jìn)行焊接的時(shí)候，不僅操作更加簡(jiǎn)單，而且焊接的質(zhì)量更有保證，焊接速度也更快，具有成本低效率高的優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)中取得了良好的效果。