加壓式干法噴砂工藝指標 磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角 (°) 噴距mm 石英砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅質河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金剛砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔，0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 鋼線砂 線粒直徑1.0mm，線粒長度等于直徑，其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200 鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔，不通過0.63mm篩孔、廣東湛江同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注：1、廣東湛江同城薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適降低； 2、廣東湛江當地一級標準不宜使用河砂和海砂作為噴砂材料； 3、廣東湛江當地噴砂出口端的直徑磨損量超過起始內徑1/2時，噴嘴不得繼續使用

噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、廣東湛江一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、廣東湛江生產效率確定設備種類: 根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、廣東湛江半自動化噴砂設備、廣東湛江壓入式噴砂機、廣東湛江吸入式噴砂機. 3、廣東湛江工件尺寸確定設備規格: 根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、廣東湛江壓縮空氣要求: 根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、廣東湛江功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、廣東湛江熱處理件表面的殘鹽和氧化層、廣東湛江軋制件表面的氧化層、廣東湛江鍛造件表面的氧化層、廣東湛江焊接件表面的氧化層、廣東湛江鑄件表面的型砂及氧化層、廣東湛江機加件表面的殘留污物和微小毛刺、廣東湛江舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、廣東湛江刷鍍工藝、廣東湛江噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、廣東湛江涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、廣東湛江主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、廣東湛江本地磨料粒度、廣東湛江本地磨液濃度、廣東湛江本地噴射距離、廣東湛江本地噴射角度、廣東湛江本地噴射時間、廣東湛江本地壓縮空氣壓力等. 三、廣東湛江本地環保特點 1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、廣東湛江本地角度（θ） 1．壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、廣東湛江本地H、廣東湛江本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、廣東湛江本地角度的變化對表面結果的影響 在P、廣東湛江本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、廣東湛江本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、廣東湛江本地H、廣東湛江本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、廣東湛江本地H、廣東湛江本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑