以下是:廣東省湛江市上海壓克力噴砂處理霧面效果優(yōu)惠的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:廣東湛江上海壓克力噴砂處理霧面效果優(yōu)惠的圖文介紹

噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用一、廣東湛江液體噴砂機(jī)加工工藝原理液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、廣東湛江液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用1.清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度.
特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等.采用液體噴砂機(jī)來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,各種儀表外殼、廣東湛江框架等.對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、廣東湛江銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對(duì)較粗糙的鑄鋼、廣東湛江鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2.氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量.3.機(jī)數(shù)控機(jī)械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例紡織機(jī)械零件、廣東湛江液壓元件、廣東湛江航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、廣東湛江醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)


道遠(yuǎn)噴砂機(jī):如何選購(gòu)正確的噴砂機(jī)呢?
噴砂設(shè)備的選擇
1
.一般而言,噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)(磨料)決定,范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料,同時(shí)干噴與液體噴亦是重點(diǎn)考慮的因素,客戶可攜工件試樣確定。
2
.生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、廣東湛江本地半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、廣東湛江本地壓入式噴砂設(shè)備、廣東湛江本地壓力式噴砂機(jī)、廣東湛江本地吸入式噴砂機(jī)。
3.工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
4.壓縮空氣要求:根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空縮機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。
5
.售后服務(wù):當(dāng)你選擇噴砂設(shè)備時(shí),應(yīng)考慮銷售商或制造商的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),一個(gè)好的供應(yīng)商可為你提供有效的指導(dǎo)及 的售后服務(wù)。
6.產(chǎn)品價(jià)格:只有專業(yè)的制造商才能提供良好性價(jià)比的產(chǎn)品,適應(yīng)性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。
7.在先購(gòu)噴砂機(jī)時(shí),應(yīng)要求廠家提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹資料,如方案圖.主要配件的產(chǎn)地.鋼板的厚板.等等.



噴砂機(jī)有哪些用途?
1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理.
2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細(xì)孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘?jiān)螂x形劑之去除.
3.電子零件加工:矽晶片擴(kuò)散後表面雜質(zhì)的去除作業(yè).矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè).電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質(zhì)之清潔.
4.毛邊去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理.
5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理.
6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.
7.化處理:航太工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力,或國(guó)防武器之整修及消光除銹除漆處理.
8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導(dǎo)電橡膠模.輪胎模及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理.
9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學(xué)槽.船殼鋼構(gòu)鐵皮屋貨櫃汽車工業(yè)之除銹除漆維修.
10.璃自動(dòng)加工:大片平版玻璃自動(dòng)霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成.
使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.

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