拋丸與噴砂的區別 拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。 一般拋丸用于規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業，拋丸、江蘇南通同城噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、江蘇南通同城造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、江蘇南通同城造船業用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、江蘇南通同城造船業，拋丸、江蘇南通同城噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。 其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。 研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力，提高產品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。 我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的，可以顯著的提高材料的抗疲勞強度。 拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結構\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現在國內的設備走進了一個誤區,認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國\日本的企業用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質是水）；在鋼結構中，應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法，由于高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的，所以對結合表面的質量要求很高，這時必須用噴砂對結合表面進行處理。 噴沙用于形狀復雜，易于用手工除銹，效率不高，現場環境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。壓力容器的配套產品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm. 有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。 拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數。 精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、江蘇南通同城拋丸。

噴砂機產品介紹及技術支持 簡要說明：是通過外界的干預作用，達到提高工件表面的壓應力，提高工件表面抗疲勞能力、江蘇南通延長工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機和拋丸機兩種形式；實現機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動； 詳細介紹：產品性能簡介： 　　噴丸強化技術是通過外界的干預作用，達到提高工件表面（及次表面）的壓 應力，提高工件表面抗疲勞能力、江蘇南通延長工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強化設備可分為噴丸機（壓縮空氣）和拋丸機（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、江蘇南通鋼絲切丸、江蘇南通玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設備 實現機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；工作臺具備垂直滾動和水平旋轉 雙方向轉動、江蘇南通連續生產功能； 產品應用范圍： 應用于軸類、江蘇南通齒輪零件、江蘇南通模具表面、江蘇南通異形工件數的噴丸強化；應用于螺旋彈簧、江蘇南通 板簧、江蘇南通扭桿、江蘇南通齒輪、江蘇南通傳動元件、江蘇南通軸承、江蘇南通凸輪軸、江蘇南通曲軸、江蘇南通連桿等工件的強化處理。 數控噴丸產品簡介： 　　數控機械手噴砂丸機是實現高精度數控噴丸強化的專用機械，主要由噴丸室、江蘇南通 數控機械手噴槍運行機構、江蘇南通工件運行機構、江蘇南通磨料回收系統、江蘇南通磨料分離系統、江蘇南通噴丸系 統、江蘇南通除塵系統、江蘇南通控制系統等部件組成；本公司能設計生產5軸4聯動、江蘇南通7軸5聯動、江蘇南通轉 盤回轉式等多款數控機械手噴丸強化設備，也可根據客戶需求進行專門設計生產。 性能特點： ·　噴槍運行機構可根據工件具體形狀，進行預設定，能執行直線、江蘇南通擺動、江蘇南通旋轉等 　　多軸運動，運行誤差小， 控制精度高，特別適合復雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、江蘇南通磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數全由數字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進的（蜂窩地板）氣力回收技術，無需地坑，結構簡單；采用 　　三級分離機構，實現的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩定可靠的數控系統，界面人性化設計，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環保要求