產(chǎn)品簡(jiǎn)介 鑄鐵閘門(mén)、鑄鐵方閘門(mén)、鑄鐵圓閘門(mén)是用于關(guān)閉和開(kāi)放泄（放）水通道的控制設(shè)施，水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。一般為直升式平面滑動(dòng)型，主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成.詳細(xì)介紹 鑄鐵閘門(mén)、鑄鐵方閘門(mén)、鑄鐵圓閘門(mén) 、鑄鐵圓閘門(mén)今日?qǐng)?bào)價(jià)簡(jiǎn)介： 鑄鐵鑲銅閘門(mén)廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉，電力、紡織等行業(yè)水處理構(gòu)筑物上，以實(shí)現(xiàn)流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設(shè)備。 、鑄鐵圓閘門(mén)今日?qǐng)?bào)價(jià)的詳細(xì)資料： 產(chǎn)品名稱：鑄鐵鑲銅閘門(mén)，鑄鐵鑲銅閘門(mén) 產(chǎn)品型號(hào)：ZMQF,SFZ 產(chǎn)品規(guī)格：DN200*200-DN3000*3000 結(jié)構(gòu)形式：明桿式、雙向承壓式 安裝形式：墻靠式、法蘭式 驅(qū)動(dòng)方式：手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機(jī) 適用介質(zhì)：污水、海水、清水 產(chǎn)品用途：鑄鐵鑲銅閘門(mén)廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉，電力、紡織等行業(yè)水處理構(gòu)筑物上，以實(shí)現(xiàn)流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設(shè)備。 本閘門(mén)適用于管道口和交匯窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進(jìn)水口等處。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 鑄鐵鑲銅方閘門(mén)主要由閘座、閘板、鑲銅密封件、調(diào)節(jié)楔塊，以及部分組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、密封性能好、防腐蝕性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便、啟閉靈便，其結(jié)構(gòu)型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可手動(dòng)亦可電動(dòng) 、鑄鐵圓閘門(mén)今日?qǐng)?bào)價(jià)主要結(jié)構(gòu)及工作原理： 鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu) ⑴門(mén)框 門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 ⑵門(mén)體 門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃"字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 ⑶導(dǎo)軌 導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接。 ⑷楔緊裝置： a、每座閘門(mén)在二側(cè)裝有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，當(dāng)門(mén)板處于關(guān)閉位置時(shí)，提供門(mén)板與門(mén)框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應(yīng)采用錫青銅制作，并應(yīng)經(jīng)精加工，以保證二斜面zui大面積的接觸與楔緊作用。 b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門(mén)框上導(dǎo)軌和門(mén)板連接，并在足夠的可調(diào)性，經(jīng)zui終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分設(shè)在門(mén)框上。 c、配對(duì)楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加zui小的作用力就可在閘門(mén)支承面上產(chǎn)生zui大的壓緊力，從而達(dá)到的水密性。 d、對(duì)雙向受壓的閘門(mén)，頂部及底部均應(yīng)置楔緊裝置。 ⑸門(mén)體和門(mén)框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框和門(mén)體的槽中，以保證在門(mén)框與門(mén)體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現(xiàn)象。門(mén)體和門(mén)框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應(yīng)涂一層防水粘結(jié)劑，以保證水密性，支承面應(yīng)經(jīng)精加工。 ⑹推力螺母 推力螺母每座閘門(mén)的推力螺母要求足夠的設(shè)計(jì)余量，以承受在zui大運(yùn)行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力，zui小系數(shù)為5。推力螺母用球鐵制造。 ⑺螺桿及門(mén)連接桿 螺桿及門(mén)連接桿的尺寸應(yīng)滿足于由正常操作力而產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，螺桿及聯(lián)接桿無(wú)縱向彎曲或*性變形，螺桿及聯(lián)接桿的設(shè)計(jì)力應(yīng)不小于在電機(jī)停車條件下電動(dòng)車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯(lián)接桿應(yīng)采用實(shí)心的不銹鋼材料制作。 螺桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架， ⑻桿導(dǎo)架 設(shè)置桿導(dǎo)架以保持桿的直線度，允許有足夠的間隙便于操作，桿導(dǎo)架采用型鋼與鋼板焊接而成。導(dǎo)架與支座間應(yīng)可作適當(dāng)?shù)木嚯x調(diào)整，以達(dá)到與桿同心度要求，設(shè)計(jì)的導(dǎo)架經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予以固定在井壁上并使其垂直線不變。桿導(dǎo)架在任何情況下I/r比不得超過(guò)200。 ⑼所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。 ⑽門(mén)框、門(mén)體按zui大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。 2、工作原理 閘門(mén)由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運(yùn)行，達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔谩? 、鑄鐵圓閘門(mén)今日?qǐng)?bào)價(jià)主要零部件材質(zhì)： ·門(mén)體：HT200鑄鐵 ·門(mén)框：HT200鑄鐵 ·導(dǎo)軌：HT200鑄鐵 ·楔座：HT200鑄鐵 ·密封座：ZCuSn5Pb5Zn5錫青銅 ·啟閉機(jī)支座：HT200鑄鐵 ·傳動(dòng)絲桿：碳鋼 ·啟閉機(jī)護(hù)罩：不銹鋼 ·推力螺母：球鐵 ·桿導(dǎo)架：Q235-A碳鋼

作為重要的金屬結(jié)構(gòu)保水設(shè)備，鑄鐵閘門(mén)在水工建筑物中起著重要的作用，只因它是由門(mén)邊框、閘板、密封環(huán)及可調(diào)契形壓塊等構(gòu)件構(gòu)成，具備優(yōu)良的抗腐蝕、止水密封性好、安裝操作、使用期長(zhǎng)等特性。我們也都知道，要想發(fā)揮鑄鐵閘門(mén)的作用，就需要我們正確安裝鑄鐵閘門(mén)、正確使用閘門(mén)，尤其是鑄鐵閘門(mén)安裝這一塊，如果安裝不好的話，將會(huì)直接影響鑄鐵閘門(mén)的使用。所以，我們需要好好了解鑄鐵閘門(mén)的安裝方法和過(guò)程。按照閘板的形狀劃分，鑄鐵閘門(mén)可分為PZ平板和PGZ拱形兩大類，但不管是哪種鑄鐵閘門(mén)，其在安裝時(shí)都需要做到以下這些內(nèi)容：1、鑄鐵閘門(mén)安裝前的檢查與準(zhǔn)備閘門(mén)孔中心應(yīng)與啟閉機(jī)螺桿預(yù)留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應(yīng)保持平整，保證在同一平面；檢查閘門(mén)的外形尺寸，以及預(yù)留在二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)布置的孔口是否相符，基礎(chǔ)的布置孔口的四周的尺寸一定相對(duì)于閘門(mén)較大，外形的四周尺寸二十厘米為較佳。