環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料的環(huán)氧煤焦油瀝青底漆和涂料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、勻染劑和稀釋劑。B組分是以改性胺固化劑或固化劑為主要原料，添加顏料和填料。 　　本產(chǎn)品的AN和B組分在銷售時成套提供，在施工過程中按比例混合，在均勻混合后的規(guī)定時間內(nèi)用完。 　　寧波慈溪環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油管道的外墻防腐、氣體輸送、供水和取暖管道，以及各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲氣罐、煉化設(shè)備防腐和混凝土管、污水池、屋面防水層、浴室、地下室和其他混凝土結(jié)構(gòu)。 　　寧波慈溪環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特性 　　1.本產(chǎn)品是一種高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽、耐堿性、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、植物根莖滲透等，涂層與玻璃纖維布的復(fù)合使用可提高防腐涂料的力學(xué)性能。 　　2.室溫涂料，自然固化，結(jié)構(gòu)簡單，手動或機械結(jié)構(gòu)，特別適用于野外使用。

絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。寧波慈溪環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點是具有強附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性，可防止各種離子穿過漆膜。同時，環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。 　　環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經(jīng)通過工程測試，可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領(lǐng)域都有良好的效果。 　　1.表面處理。寧波慈溪環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達(dá)到sa 2 1/2含量。當(dāng)施工條件受到限制時，也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后，必須盡快對底漆進(jìn)行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時內(nèi)，當(dāng)空氣的相對濕度超過80％時，應(yīng)立即涂底漆）。20 mm之內(nèi)的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅實的表面。 　　2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)由專人配漆，開桶后應(yīng)均勻混合底漆和面漆，并按規(guī)定比例加入配套的固化劑，底漆用量應(yīng)為100：8?10（溫度再低一點），面漆100：10。無溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過稀釋劑的5％），涂料應(yīng)在制備后的4小時內(nèi)用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時，應(yīng)將其丟棄，并請勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費。 　　3.打膩子是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側(cè)和兩塊鋼板的重疊部分，應(yīng)使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應(yīng)在調(diào)整后4小時內(nèi)用完。