PLC同步頂升橋梁支座更換技術的優勢都有哪些 同步頂升是一種在不損壞橋梁結構和不降低橋梁性能的情況下，通過縱向和橫向逐跨逐墩同步頂升的方法。將梁體上部結構抬高到一定高度，以進行支座更換施工等操作，然后進行同步落梁的技術。同步頂升設備選擇PLC控制液壓同步系統，該系統由液壓系統（包括檢測傳感器），計算機自動控制系統和其他部分組成。下面小編就跟大家分享下PLC同步頂升技術的優勢都有哪些？PLC同步頂升技術的十大優勢：1、位移控制為主體，壓力參數控制為補充；多點同步位移誤差≤±0.5mm；2、使用拉線傳感器監控位移變化，并自動反饋至控制系統進行動作調整；3、拉線位移傳感器的分辨率：0.004mm，完全達到了土木工程中位移傳感器精度的要求；4、位移傳感器和千斤頂分開安裝，以免在千斤頂作業過程中因千斤頂基礎的位移而引起的位移量判斷錯誤；5、誤差超限時自動報警并停機；6、每個工作點的工作壓力和排量可以單獨設置，操作和監控；7、支持單作用千斤頂或雙作用千斤頂；8、控制系統PROFIBUS-DP現場總線，采用中繼器互連，可超過10公里，可以完成長距離，大跨度連續梁的多個墩的同步頂升；9、在光束下降過程中，系統可以保持與頂升過程相同的控制精度；10、同時，系統采用電控系統和液壓系統的分體結構，方便現場安裝和運輸。

橋梁支座更換方案 （1）采用支架基礎大噸位千斤頂一次頂起橋跨 為便于安裝支架并提供足夠的支承能力，需在支架下設置鋼筋混凝土基礎。由于支架基礎均處于河道，地基較為軟弱，承載力低并且不均勻?；A置于其上將產生較大的不均勻沉降量。為了減小沉降量，必須增大鋼筋混凝土基礎尺寸，并對支架進行預壓。此方案工程量較大、工期加長、性低、費用高。 （2）采用超薄單向千斤頂墩頂及百分表配合支撐頂起橋跨充分利用梁體與墩頂的空間，采用超薄單向千斤頂墩頂支撐頂起橋跨，用高度為70mm，Φ=300mm的圓形扁式油壓千斤頂（樶大頂升重量為250t，樶大行程為15mm）配電動油泵同步進行橋跨頂升，利用百分表觀測梁體上升的速度，以保證橋跨各梁體受力均勻同步。