鋼筋彎箍機(jī)的組成包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤(pán)面，其主要特征是：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔,彎曲盤(pán)面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤(pán)面。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。數(shù)控彎箍機(jī)可將冷軋和熱軋盤(pán)條鋼筋進(jìn)行矯直、切斷和彎曲操作，用來(lái)加工結(jié)構(gòu)梁或柱用箍筋，采用的工業(yè)計(jì)算機(jī)程序控制，可加工幾百種不同形狀的箍筋，自動(dòng)化程度高，操作方便，生產(chǎn)效率高。加工超長(zhǎng)鋼筋板筋性能顯著，設(shè)備可加工12米的直條及超長(zhǎng)的板筋和雙鉤筋，新型彎箍機(jī)12B為了保障設(shè)備的性能和性，專(zhuān)門(mén)配備兩套帶有計(jì)數(shù)裝置的牽引伺服機(jī)構(gòu)，雙套牽引校準(zhǔn)保障了鋼筋進(jìn)料走料的性、同時(shí)進(jìn)料和走料的度也得到了有效控制，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備的加工精度60%以上。彎曲

液壓切斷部分，該部分通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力帶動(dòng)液壓泵站通過(guò)電磁控制。使油缸桿運(yùn)動(dòng)，從而切斷線材。活動(dòng)油缸在彈簧作用下返回復(fù)位，等待下一次工作。七、彎曲部分：該部分通過(guò)油缸推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤(pán)進(jìn)行彎曲達(dá)到角度彎曲要求，復(fù)位后等待下一個(gè)工作循環(huán)。八、承受架部分：通過(guò)切斷彎勾，線材沿著承受架前進(jìn)，待到達(dá)規(guī)定的長(zhǎng)度后，動(dòng)力切斷線材，線材自動(dòng)滑下。等待下一次工作循環(huán)。鋼筋彎箍機(jī)--彎箍機(jī)特點(diǎn)參數(shù)1.自動(dòng)化程度高，牽引速度快，工作效率高，調(diào)直效果好。自動(dòng)調(diào)直送料，彎曲中心自動(dòng)切斷，自動(dòng)彎鉤。2.設(shè)計(jì)獨(dú)特的水平矯直機(jī)構(gòu)，可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，不但了水平方向的矯直效果，而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量。3.加工尺寸準(zhǔn)確，可對(duì)6-10毫米熱軋帶助鋼筋、圓鋼、冷壓帶助鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲次成型加工。4.雙彎頭同時(shí)彎鉤速度更快，效率更高。5.采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程，只要輸入產(chǎn)品尺寸即可生產(chǎn)。6.簡(jiǎn)易型設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)易式操作，全中文菜單顯示，懂得調(diào)直機(jī)的人即學(xué)即會(huì)，三分鐘教會(huì)操作。7.所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，了使用壽命;8.本機(jī)器增加入口輔助調(diào)直輪，保護(hù)驅(qū)動(dòng)輪及調(diào)直筒壽命;9.前后加大壓輪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力更強(qiáng)勁合金材料制作保用一年;。