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多年來表面噴砂處理(元開)機械設備(湛江市分公司)生產的 不銹鋼陶瓷砂噴砂加工廠憑借優越的品質與周到的服務力拙群雄,贏得了來自全國各地無數的稱贊,也贏得了無數忠實的客戶。
品質鑄就品牌,創新贏取未來”的經營理念表達了我們對品質與創新的不懈追求。 “以市場為導向,以人才為紐帶,以資本為后盾,以品牌為目標”的發展戰略預示著美好明天。
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怎樣選適合自己所需的空壓機
工作壓力(排氣壓力)的選型:
當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量);
②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型;
③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型;
④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型;
合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、廣東湛江附近容積流量三者之間的關系
在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可.
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量



噴砂機的用途:
1工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、廣東湛江本地殘鹽、廣東湛江本地殘油等;黑有色鑄造件的氧化皮、廣東湛江本地型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、廣東湛江本地型砂等;機械加工件的殘留物、廣東湛江本地微毛刺等;翻譯公司智能交通道路監控焊接件的氧化皮、廣東湛江本地焊渣等;冷、廣東湛江本地熱軋鋼板型鋼的氧化皮、廣東湛江本地銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、廣東湛江本地沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、廣東湛江本地水電站閘板、廣東湛江本地船舶、廣東湛江本地建筑物;電子警察系統紫外線清毒器無負壓機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、廣東湛江本地附著物等;集裝箱的殘漆、廣東湛江本地銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷…….
2工件表面涂覆前的前處理
噴漆、廣東湛江本地烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、廣東湛江本地鉻、廣東湛江本地鎳前;氧化處理前;探傷前……
3改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;指紋鎖指紋門禁噴碼機噴砂機變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態;降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數……
4工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的…


拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、廣東湛江切丸、廣東湛江不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船、廣東湛江本地汽車零部件、廣東湛江本地飛機部件、廣東湛江本地槍炮坦克表面、廣東湛江本地橋梁、廣東湛江本地鋼結構、廣東湛江本地玻璃、廣東湛江本地鋼板、廣東湛江本地管道、廣東湛江本地等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現在國內的設備走進了一個誤區,認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國、廣東湛江本地日本的企業用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好.
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法.工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用.常用于零件表面除銹;對零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途,砂粒通常是剛玉,介質是水);在鋼結構中,應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法,由于高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的,所以對結合表面的質量要求很高,這時必須用噴砂對結合表面進行處理



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