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噴砂表面處理等級-噴砂機
噴砂表面處理等級也即清潔度，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、江蘇南通本地Sa2、江蘇南通本地Sa2.5、江蘇南通本地Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下： Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、江蘇南通本地砂布打磨方法，這是四種清潔度中度 的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見油污、江蘇南通本地油脂、江蘇南通本地殘留氧化皮、江蘇南通本地銹斑、江蘇南通本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中 的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見油膩、江蘇南通本地污垢、江蘇南通本地氧化皮、江蘇南通本地銹皮、江蘇南通本地油漆、江蘇南通本地氧化物、江蘇南通本地腐蝕物、江蘇南通本地和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、江蘇南通本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、江蘇南通本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的 處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、江蘇南通本地疵點、江蘇南通本地銹蝕等都不得不存在了
什么是噴砂機
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、江蘇南通本地銅礦砂、江蘇南通本地石英砂、江蘇南通本地金剛砂、江蘇南通本地鐵砂、江蘇南通本地海砂）高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設備.將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜質(zhì)、江蘇南通本地雜色及氧化層掉,同時使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用.
機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種:
1、江蘇南通當?shù)匦⌒惋L動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當?shù)某P裝置,進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應各種場合的除銹要求.如角向磨光機、江蘇南通當?shù)劁摻z刷、江蘇南通當?shù)仫L動針束除銹器、江蘇南通當?shù)仫L動敲銹錘、江蘇南通當?shù)佚X型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧、江蘇南通當?shù)貦C動性大,能較徹底去除銹、江蘇南通當?shù)嘏f涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用.
2、江蘇南通當?shù)貒娡瑁ㄉ埃┏P.主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、江蘇南通當?shù)孛荛]式噴丸（砂室）、江蘇南通當?shù)卣婵諊娡瑁ㄉ埃C.敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、江蘇南通當?shù)劁P蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質(zhì)量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用.
3、江蘇南通當?shù)馗邏核チ铣P.利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響.
4、江蘇南通當?shù)貟佂璩P.拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費用低、江蘇南通當?shù)刈詣踊潭雀?可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作
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噴砂機的主要功能及其用途
表面加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹,如鍛模、江蘇南通沖壓模、江蘇南通橡膠模、江蘇南通塑壓模的氧化物或脫模劑去除,陶瓷表面黑點,鈾色去除,彩繪再生.
表面美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品的消光或霧面處理,水晶、江蘇南通玻璃等非金屬的磨砂效果處理.
蝕刻加工:玉石、江蘇南通寶石、江蘇南通水晶、江蘇南通瑪瑙、江蘇南通印章、江蘇南通石材、江蘇南通玻璃、江蘇南通陶瓷、江蘇南通木材、江蘇南通竹片等之蝕刻美工.
前處理加工:電鍍、江蘇南通噴漆,PU、江蘇南通橡膠、江蘇南通塑膠的被覆,金屬噴焊、江蘇南通鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加.
毛邊去除加工:塑膠.電木制品.鋅鋁壓鑄品等的毛刺去除以及電子或其他零件的表面修整處理.
硬化處理:對工件進行噴砂加工,可增加工件表面殘余的壓應力,殘余的拉應力,從而能顯著提高工件的抗疲勞性及耐腐蝕性.
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