嘉興海鹽PE硅芯管埋設施工工藝：渠道兩側直埋段硅芯管敷設。直埋段嘉興海鹽PE硅芯管敷設施工流程為：測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設硅芯管和細沙—回填筑堤料—驗收。（1）測量放線。即在兩側馬道上放線，確定硅芯管埋設位置，用灰線灑出開挖范圍，計算出開挖深度。（2）用小型挖機開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實后厚度10cm。夯填3 層，夯實后灰土厚度30cm。敷設硅芯管，在嘉興海鹽PE硅芯管道在敷設前，應將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內充氣）敷設，防止水、土及其他雜物進入管內。敷設采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉動轉盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內。人工敷設比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設時需要較多的人力。敷設完后用細沙將硅芯管密實，細沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標準分層夯實。

嘉興海鹽PE硅芯管的敷設應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其他雜務進入硅芯管內。b）嘉興海鹽PE硅芯管施工應按設計走向和位置進行敷設。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖車法”、和“移動拖車法”等方式。d）硅芯管從障礙物下方穿過后應立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越障礙物處應有專人看護。e）嘉興海鹽PE硅芯管敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。嘉興海鹽PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能進行連接時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設硅芯管時按照設計要求施工。硅芯管敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。嘉興海鹽PE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。