無縫鋼管如今運用的領域真的是很廣泛的，比方在修建方面，運輸方面等等，之所以無縫鋼管能夠這樣被很多的運用，一定是有鋼管自身的長處以及優點。比起曾經運用的那種一般鋼管，無縫鋼管采用了一系列的高科技的制造技術，然后才有了無縫鋼管過硬的質量。 對于焊管大家都很熟悉。今天給大家介紹無縫鋼管和焊管的區別到底在哪里？ 首先：主要的就是他們的成型工藝不同。普通的鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的，這種工藝比較簡單粗糙，成品加工后可以在上面發現一條焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型，在這種工藝下就沒有焊縫。 在性能上，無縫鋼管在承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經常被用于高壓設備使用。如液壓設備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環節，焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、345等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

中國無縫鋼管行業產能建設現狀 目前我國有無縫管廠家130家左右，近200臺套機組。其中能生產熱軋成品管且工藝技術裝備較完整的有近30家，生產總量超過了600萬t，占無縫鋼管總量的60％以上。這類生產廠絕大多數為國有企業，技術裝備先進，單線生產能力高（天管ф250機組、寶鋼ф140機組均超過80萬噸），產品質量好，是無縫鋼管生產的主導企業。其余企業主要是為冷軋冷撥提供毛管或荒管坯料的中小企業，這類企業的設備比較簡單，一般的流程是采用穿孔＋打頭或穿孔＋軋管＋打頭后配備冷軋冷撥及酸洗（其中相當一部分企業的裝備水平較低），單線生產能力較低，產品以結構管、低中壓鍋爐管和一些多規格小批量的冷軋冷撥產品為主。在這類企業中也有一批裝備水平適中，產品質量較好（可滿足相應產品標準要求）的企業，它們占據了市場相當的份額。這些企業之所以能夠生存發展是他們找準了市場的空間，生產那些大型企業不愿意生產或不能生產的小批量、多規格、多品種、薄壁產品，由于產品質較好且生產成本較低，產品在市場上具有較強的競爭力，日前這類企業已成為無縫鋼管生產的重要力量。但是這類企業大部分為購坯生產企業，其管坯的采購和質量沒有保證，尤其是近年礦石價格大幅度上漲，使管坯價格也在上漲。鋼管的利潤空間越來越小。另外，隨著供坯企業后繼加工線的建成，管坯的資源也會減少，未來的生產將會面臨嚴重的困境。 上個世紀50年代初由前蘇聯援建的 條自動軋管機組生產線在鞍鋼投產以來，我國已經建成無縫鋼管機組近200臺套（這其中包括引進的設備和國內自己研制的設備）涵蓋了當今世界上各種機組。