黔東南榕江無水甲酸的性質與穩定性及貯存方法說明 黔東南榕江甲酸濃度高于95％的成為濃黔東南榕江甲酸，濃度99.5％以上的稱為黔東南榕江無水甲酸，是有機化工基礎原料，現在已經廣泛應用于化學制藥、橡膠凝固劑、紡織、印染、電鍍、皮革等領域，這和華爾 網無水甲酸的性質與穩定性是分不開的，關于黔東南榕江無水甲酸的性質與穩定性及貯存方法說明如下： 化學性質：黔東南榕江甲酸為強的還原劑，能發生銀鏡反應。在飽和脂肪酸中酸性比較強，離解常數為2.1×10-4。在室溫慢慢分解成一氧化碳和水。與濃硫酸一起加熱至60~80℃，分解放出一氧化碳。黔東南榕江甲酸加熱到160℃以上即分解放出二氧化碳和氫。黔東南榕江甲酸的堿金屬鹽加熱至400℃生成草酸鹽。

25KG黔東南榕江甲酸 圖 1、黔東南榕江甲酸鈉法：一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200℃和2MPa壓力下反應生成黔東南榕江甲酸鈉，然后經硫酸酸解、蒸餾即得成品。 2、甲醇羰基合成法（又稱黔東南榕江甲酸甲酯法）：甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應，生成黔東南榕江甲酸甲酯，然后再經水解生成黔東南榕江甲酸和甲醇。甲醇可循環送入黔東南榕江甲酸甲酯反應器，華爾 網甲酸再經精餾即可得到不同規格的產品。 3、將適量的一氧化碳和氫氧化鈉水溶液在160～200 ℃下反應生成黔東南榕江甲酸鈉，經中和、蒸餾、冷凝而得。或者在三乙胺水溶液中，以鈀絡合物為催化劑，二氧化碳與氫氣于140～160℃反應制得。 4、甲酰胺法：一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得黔東南榕江甲酸，同時副產硫酸銨。原料消耗定額：甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外 ，丁烷枵輕油氧化法主要用來生產乙酸，黔東南榕江甲酸作為副產品回收，處于研究階段的方法有一氧化碳和水直接合成法。 精制方法：黔東南榕江無水甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時用冰水冷卻凝結。對含水黔東南榕江甲酸，可用硼酐或無水硫酸銅做干燥劑。五氧化二磷和氯化鈣能與黔東南榕江甲酸作用，不宜用作干燥劑。對試 劑級88％的黔東南榕江甲酸，可用鄰苯二黔東南榕江甲酸酐回流6小時后蒸餾的方法除去其中的水分。進一步純化可利用分步結晶法。黔東南榕江甲酸與乙酸混在一起時，可加入脂肪烴進行共沸蒸餾分離。 5、以黔東南榕江甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業級黔東南榕江甲酸，然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品，也可加入B2O3CuSO4進行減壓蒸餾精制。 6、二氧化碳法：在鈀絡合物催化下，在三乙胺水溶液中，二氧化碳與氫氣于140～160 ℃反應而得。 7、主要采用合成酸化法和高壓催化法。合成酸化法：用焦炭燃燒產生的一氧化碳與氫氧化鈉合成黔東南榕江甲酸鈉，再用硫酸酸化，經蒸餾而得。高壓催化法：將一氧化碳和水蒸氣在催化劑存在下，于高溫 高壓下反應而得。 8、將黔東南榕江甲酸與五氧化二磷混合，進行減壓蒸餾，反復5一10次，方可得到黔東南榕江無水甲酸,但得量低，費時長，會造成一些分解。將黔東南榕江甲酸與硼酸醉進行蒸餾，操作簡便，效果更好。將硼酸置甩 滬中高溫脫水至不再產生氣泡，所得熔融物倒在鐵片一上，置干燥器中冷卻，然后研磨成粉。將硼酸酚細粉加到黔東南榕江甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進行減壓蒸餾，收集22一25 ℃/12-18 mm餾份為產品。蒸餾器應是全磨口接頭并有干燥管保護。

精制方法 1.無水黔東南榕江甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時用冰水冷卻凝結。對含水黔東南榕江甲酸，可用無水硫酸銅做干燥劑。對試劑級88％的黔東南榕江甲酸，可用鄰苯二黔東南榕江甲酸酐回流6小時后蒸餾的方法除去其中的水分。進一步純化可利用分步結晶法。黔東南榕江甲酸與乙酸混在一起時，可加入脂肪烴進行共沸蒸餾分離。 2.將黔東南榕江甲酸與五氧化二磷混合，進行減壓蒸餾，反復5-10次，方可得到無水黔東南榕江甲酸，但得量低，費時長，會造成一些分解。將黔東南榕江甲酸與硼酸醉進行蒸餾，操作簡便，效果更好。將硼酸置甩滬中高溫脫水至不再產生氣泡，所得熔融物倒在鐵片上，置干燥器中冷卻，然后研磨成粉。將硼酸酚細粉加到黔東南榕江甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進行減壓蒸餾，收集22-25 ℃/12-18 mm餾份為產品。蒸餾器應是全磨口接頭并有干燥管保護。