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【江泰】持續(xù)拓展產品矩陣,現(xiàn)有
贛榆10號精密鋼管、
連云硫酸鋇板、
南通Q345D精密鋼管、
泰州20Cr精密鋼管、
徐州35CrMo精密鋼管等,滿足不同場景需求。
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精密無縫管調質淬火時,要求工件整個截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯組織。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能過共析鋼的網狀滲碳體,對于亞共析鋼正火可細化晶格,提高綜合力學性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風”,所以高速鋼又被稱為“風鋼”。回火:將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。



如果精密無縫鋼管滲碳,淬火后芯部會現(xiàn)硬脆馬氏體,失去滲碳處理優(yōu)點。現(xiàn)在采滲碳工藝材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在科書里有介紹。可以采調質+高頻表面淬火工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J。精密管熱處理性能和溫度狀態(tài)精密管在熱處理后具有良好綜合機械性能,廣泛于重要結構部件,特別是在連桿、螺栓、齒、軸等交變載荷下工作,但表面硬度較低,不耐磨。精密管熱處理性能和溫度,通過改善表面淬火,可以改善零件表面硬度。 無縫鋼管滲碳處理一般于表面耐磨和抗沖擊強度高部分,其耐磨性比熱處理和表面淬火要高。其表面碳含量為0.8%-2%,核心通常為0.1%-0.25%(在特殊情況下,為0.35%)。熱處理后,表面可獲得高硬度(hrc58-62),核心硬度低,抗沖擊性強。



江泰鋼材(連云港市分公司)科研力量雄厚,擁有一支經驗豐富、富有創(chuàng)新能力的 20Cr精密鋼管技術研發(fā)團隊,以多年自主知識產權的工業(yè)自動化控制技術為基礎,為客戶提供優(yōu)質的 20Cr精密鋼管產品和解決方案,并形成安裝、調試、運行維護、技術升級、遠程數據分析等一系列配套服務。

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