噴砂工藝 一、海南功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、海南熱處理件表面的殘鹽和氧化層、海南軋制件表面的氧化層、海南鍛造件表面的氧化層、海南焊接件表面的氧化層、海南鑄件表面的型砂及氧化層、海南機加件表面的殘留污物和微小毛刺、海南舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、海南刷鍍工藝、海南噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、海南涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、海南主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、海南磨料粒度、海南本地磨液濃度、海南本地噴射距離、海南本地噴射角度、海南本地噴射時間、海南本地壓縮空氣壓力等. 三、海南本地環保特點 1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、海南本地角度（θ）.