以下是:山東省上海1.0厚的鍍鋅方管能噴砂處理嗎行業十五年的產品參數
| 產品參數 |
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| 產品價格 | 80 |
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| 發貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 1000 |
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| 運費說明 | 自取自送 |
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| 小起訂 | 10 |
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| 質量等級 | A |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產品材質 | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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| 產品品牌 | 元開 |
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| 產品規格 | yk1 |
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| 發貨城市 | 上海 |
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| 產品產地 | 上海 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 產品型號 | yk1 |
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| 可售賣地 | 上海 |
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| 產品重量 | 3噸以內 |
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| 產品顏色 | 本色 |
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| 質保時間 | 無 |
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| 外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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| 適用領域 | 表面噴砂加工處理 |
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| 是否進口 | 否 |
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| 質量認證 | 否 |
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| 產品功率 | 無 |
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| 工作溫度 | 無 |
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| 范圍 | 上海1.0厚的鍍鋅方管能噴砂處理嗎行業十五年供應范圍覆蓋山東省 棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟南市等區域。 |
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以下是:山東上海1.0厚的鍍鋅方管能噴砂處理嗎行業十五年的圖文介紹
表面噴砂處理（元開）機械設備(山東省分公司)自2012年上市以來一直保持穩定增長，公司將秉著“創新、、團結、誠信”的理念，堅持穩健經營、持續創新，為用戶提供多好的解決方案、 不銹鋼陶瓷砂噴砂加工廠產品和服務，為社會可持續發展貢獻力量。
金屬鋼結構的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、山東施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前，依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、山東飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、山東有棱角、山東干燥（含水量<2%）、山東無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、山東室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、山東 細篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。
除銹方案確定后，磨料可選河砂、山東石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、山東噴砂工佩戴的防護工具、山東帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環境控制
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、山東濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、山東金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、山東無油；油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
噴砂除銹后、山東進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質量控制
噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。
噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值
一、山東同城干式噴砂加工工藝原理
干式噴砂以壓縮空氣為動力,與磨料（銅礦砂、山東同城石英砂、山東同城鐵砂、山東同城海砂、山東同城金剛砂等）混合形成噴射束,高速噴射到被處理工件表面,使工件外表和內在發生變化,使工件的機械性能得到改善,提高工件的搞疲勞性;由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
與其它前處理工藝（如酸洗、山東同城工具清理等）相比特點明顯:
1)噴砂處理是徹底、山東同城通用、山東同城迅速、山東同城效率 的清理方法.
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.
二、山東同城干式噴砂工藝的應用
（一）工件涂鍍、山東同城工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的氧化皮、山東當地銹蝕等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式—粗糙度,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、山東當地鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好.
（二）鑄鍛件毛面、山東當地熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、山東當地熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、山東當地油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.
（三）機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、山東當地更加精密.
（四）改善零件的機械性能
機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命.
（五）光飾作用
1、山東當地對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀.
2、山東當地使工件達到光滑又不反光要求.
對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、山東當地木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.
（六）應力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面,應力,增加工件表面強度,如彈簧、山東當地機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理.
三、山東當地光潔度與粗糙度
光潔度也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、山東當地Sa2、山東當地Sa2.5、山東當地Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:
Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、山東當地砂布打磨方法,這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、山東當地油脂、山東當地殘留氧化皮、山東當地銹斑、山東當地和殘留油漆等污物.Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級）
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、山東當地污垢、山東當地氧化皮、山東銹皮、山東油漆、山東氧化物、山東腐蝕物、山東和其它外來物質（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、山東銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業級）.
Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、山東銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、山東疵點、山東銹蝕等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,噴砂加工中砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,也叫基礎圖式.回彈會使某些表面向外高出幾千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一個沙粒沖擊表面都會造成一個"谷"和一個"峰",這就是基礎圖式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基礎圖式值應是總涂層系統的30%,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之間.
1微米（um）=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
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