出料均勻后模口多余的物料。安裝好定徑套，聯結好管路，檢查有無滲漏。拆除模口段的18-22區加熱器。點動成型機“前進”按紐，使成型機到預定位置，注意模塊與定型套間的間隙，如有干涉應進行調整。成型機調整到位后，啟動真空泵，打開 段真空。啟動成型機使模塊運轉。啟動正常充氣，快速充氣。啟動1#擠出機，一段時間后停止快速充氣，待已形成外層壁，一級真空形成壓力后，啟動2#擠出機，內層真空。管材正常生產后，啟動各部冷卻。隨時注意觀察各壓力表表壓、各級溫度、速度變化情況，作好相應的記錄。管材通過噴淋冷卻槽，啟動水泵電機。
對管材均勻噴灑冷卻水，使管材進一步的冷卻。啟動吹干裝置除去管材外表面的水分。分別啟動切割機、堆放機進行切割和堆放。停機操作停止加熱首先合上料斗插板，停止加料，逐漸降低螺桿轉速，停止擠出。停止壓縮空氣、真空，向后退出成型機，管材脫離成型模塊后，按下成型機“停止”按紐，成型模塊停止運行。停止各部冷卻。切斷各設備電源、水源、壓縮空氣。清理現場。停機的處理如遇HDPE雙壁波紋管成型不理想，需要進行調整時。需先停止擠出機，成型機向后退出至適當位置，成型模塊繼續運轉至管材脫離成型模塊后停止。遇緊急情況需緊急停機時，按急停按紐，當設備運行中發生重大時，應立即切斷總電源。操作注意事項嚴禁金屬塊及其他硬質雜物混入物料中。
HDPE雙壁波紋管管道修補要點HDPE雙壁波紋管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時,可采取粘貼修補措施.HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞 尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板.管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形.
修補前應先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土。