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WFL-100盾構泥漿分離器系統由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。
泥漿經過粗振篩處理后落入收集箱，然后通過連接槽被輸送至除砂模塊，該除砂泵組配有兩個直徑為18＂的除砂旋流器，泥漿中的砂子；配有六個直徑為6＂旋流器的除泥泵組，可依照要求進行隨后的精細分離。該系統主要是將盾構鉆進過程中所產生的帶有鉆屑，泥砂的泥漿進行凈化分離處理，達到循環回收利用的要求，從而節約成本，減少水資源浪費并能夠對當地環境進行有效的保護。
技術優勢:
1. 改善泥漿質量和護壁效果，提高樁基成孔率
2. 有效分離泥漿中的固體顆粒與水，減少卡鉆現象，提高成孔效率；
3. 減少膨潤土用量和水的排放，降低造漿成本，節約水資源；
4. 可實現泥漿廢渣的環保運輸和漿水達標排放，改善施工現場環保質量。
盾構施工領域泥水處理系統是盾構機正常掘進的重要保障，處理系統必須在盾構施工中萬無一失，做到的可靠。
應用領域:
適用工程：鐵路、公路等橋梁基礎施工，市政、地鐵等樁基鉆孔施工以及其他非開挖基礎施工。適用工法：正反循環鉆孔、盾構施工泥漿凈化回收等
六、操作程序
啟動：
1、合上空氣開關，接通主電源。
2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。
3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規定值，則應停機檢查渣漿泵。
4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應注意使反沖保持常開狀態，尤其是鉆機在覆蓋層鉆進時。
停止：
1、停止反循環砂石泵的泥漿供應。
2、讓渣漿泵多運轉一會兒，處理儲漿槽內的剩余泥漿。
3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉。
4、讓脫水篩多運轉一段時間，直到旋流器內空載為止。
5、按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉。
6、長時間停機前，必須注入清水運轉10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。
7、打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。
七、故障判別及排除（見表一）
序號 故
障 原
因 排除
1 按“篩啟動”按鈕，振動篩不振動 絲斷了 更換絲
電源開路或斷相 查線，接線
2 振動篩啟動后振幅小且橫向大 兩臺振動電機有一臺不工作或單向運行 檢查不工作的振動電機，處理斷相
兩臺振動電機同向運轉 調換電機兩相電源
3 振動電機溫升過高 軸承 修理或更換軸承
單向運行 處理斷相
轉子掃堂 修理轉子
匝間短路 修理定子
負荷過大 減小負荷
4 振動電機一端 油干枯 加油
軸承磨損 選配軸承
5 振動電機電流過大 振動電機單臺工作 檢修不工作的電機
負載過大 減小進料量
軸承咬死或缺油 更換軸承或加油
單相運行或匝間短路 修理定子
6 振動篩機體扭擺 兩臺振動電機偏心塊夾角不一致 兩臺電機偏心塊夾角到一致
進口端（或出口端）兩組彈簧不匹配 選配參數一致的彈簧
7 振動篩停車不穩,晃動 時間繼電器制動時間錯 重新制動時間
電路故障 檢修電路
8 振動篩工作聲音異常，噪音超過80分貝 振動電機地腳螺栓松脫 擰緊螺栓，若受損則更換
篩網松動 重新緊固篩網
篩網破損 補焊破損部位或更換
振動電機軸承損壞或內部零件松動 更換損壞軸承，檢修內部零件
隔振彈簧損壞 更換彈簧
機體局部斷裂 焊接或更換機體
9 振動篩激振力發生變化,左右搖晃,渣料不出篩 電路故障 檢修電路
電源和電壓不合要求 更換電源
偏心塊松動 緊固偏心塊
10 渣漿泵不吸水 管道或填料處漏氣 檢查漏氣部分
轉向不對或葉輪損壞 檢查轉向，更換葉輪
管堵塞 排除堵塞
11 渣漿泵的軸功率過大 填料壓蓋太緊填料 松填料壓蓋螺栓
泵內產生
軸承損壞 更換軸承
驅動裝置皮帶過緊 皮帶
泵流量偏大 泵的運行工況
轉速偏高，比重大 調節轉速
電機軸與泵軸不對中或不平行 電機軸或泵軸
12 渣漿泵的軸承過熱 軸承脂過多或過少 加脂要適當
脂中有雜物 換新脂
軸承損壞 換新軸承
13 軸承壽命短 電機軸或泵軸不對中或不平行 電機軸或泵軸
軸彎曲 換軸
泵內有或葉輪失去平衡 ，換新葉輪
軸承內異物或脂量不當 清洗軸承
軸承裝配不合理 換軸承或重新裝配軸承
14 泵的填料處泄漏 填料磨損嚴重 換新填料
軸套磨損嚴重 換新軸套
15 泵振動，噪音大 軸承損壞 換新軸承
葉輪不平衡 換新葉輪
管進氣，堵塞 進氣，清理堵塞
16 旋流器無沉砂產出,凈化的泥漿含砂量無明顯變化 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中儲箱
旋流器進漿壓力太低或不
旋流器進漿狀況
17 振動篩出碴含水率大 旋流器沉砂嘴堵塞 清理沉砂嘴、中儲箱
篩網阻塞或破損 清理篩網、修補破損部位或更換
定位木楔松 重新固定木楔
振動電機激振力不 振動電機激振力
振動篩傾斜角度不 振動篩傾斜角度
18 儲漿槽漫漿 液位浮標不上浮 更換液位浮標
渣漿泵不吸漿 按序號10內容檢修
泵轉速很低 檢查電路
砂石泵供漿量偏大 減小供漿至為止
出漿管堵塞 清理出漿管
19 總出漿管不出漿或出漿量太小
控制浮標不上浮 更換控制浮標
渣漿泵不吸漿 按序號10內容檢修
泵轉速很低 檢查電路、電機
總進漿量很小 增大總進漿量至
泵出口閥門未打開 打開出口閥門
出漿管堵塞 清理出漿管
潮州饒平萬澤錦達機械制造有限公司投資進行科研攻關，擁有一批技術骨干，專業設計生產我們的 排沙泵產品，我們每一道生產工序都嚴格按照標準進行，并由專業技術人員進行檢查、把關，保證產品的質量全部通過ISO 9000認證，是人們信賴的 排沙泵廠家。
山西萬澤錦達機械專注于打樁泥漿分離器的研發與制造，主營產品有：WFL-50泥漿分離器、WFL-100泥漿凈化裝置、WFL-150泥漿回收器、WFL-200泥漿清潔器、WFL-250泥漿分離、WFL-500泥漿砂水分離器、打樁泥漿凈化裝置，過江打樁泥漿回收機、鐵路、軌道盾構工程泥漿凈化裝置、在建大橋泥漿分離器、施工泥漿凈化器、圍堰連續墻泥漿凈化器各類泥漿回收凈化裝置。開挖中的前沿，是暗挖法施工中的種機械化施工，它是將盾構機械在地中推進，通過盾構外殼和管片支承四周圍巖防止發生往內的坍塌，同時在開挖面前方用切削裝置進行土體開挖，通過出土機械運出洞外，靠千斤在后部加壓，并拼裝預制混凝土管片，形成結構的種機械化施工。
由于盾構施工中需要大量的泥漿，如果任意排放不僅浪費水資源而且成本非常高，所以天瑞固控生產的萬澤錦達城市盾構泥漿分離就派上了用場，該主要是將盾構鉆進中所產生的帶有鉆屑、泥砂的泥漿進行凈化分離處理，達到循環回收利用的要求，從而節約成本、水資源浪費并能夠對當地進行有效的保護。
河南濮陽泥水分離器泥漿除沙凈化裝置
各主要部件的結構及工作狀態簡要介紹：
1、機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。4、楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
、性能
1、大泥漿處理量達到100m3/h(150m3/h)；
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；
3、碴料篩分能力25-50t/h。可根據造孔機具進尺的不同而；
4、篩分出的碴料大含水率小于30%；
5、達到大凈化除砂效率時污漿的大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能處理污漿的大比重小于1.4g/㎝3；
7、裝機總功率20.7kW；
8、設備外形尺寸(長×寬×高)2.5m×1.7m×2.35m；
9、整機重量2500（3100）㎏。
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