以下是:保定市曲陽縣球墨鑄鐵井蓋-品質(zhì)看得見的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
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球墨鑄鐵井蓋-品質(zhì)看得見供應(yīng)范圍覆蓋河北省、保定市、曲陽縣、競秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
【健暉】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋清苑球墨鑄鐵篦子專注細(xì)節(jié)更放心、高碑店球墨鑄鐵篦子您想要的我們都有、淶源球墨鑄鐵篦子選擇我們沒錯、博野球墨鑄鐵篦子現(xiàn)貨快速采購、阜平球墨鑄鐵篦子品質(zhì)做服務(wù)、滿城球墨鑄鐵篦子經(jīng)銷商、唐縣球墨鑄鐵篦子真實(shí)拍攝品質(zhì)可靠等。球墨鑄鐵井蓋-品質(zhì)看得見,健暉鑄造(保定市曲陽縣分公司)專業(yè)從事球墨鑄鐵井蓋-品質(zhì)看得見,聯(lián)系人:李利,電話:【15063566685】、【15063566685】,以下是球墨鑄鐵井蓋-品質(zhì)看得見的詳細(xì)頁面。  河北省,保定市,曲陽縣  2020年，全縣生產(chǎn)總值從77.8億元（2016年）增加到121.5億元（2020年），年均增長7.5%。


  
文字的描繪可能無法完全捕捉球墨鑄鐵井蓋-品質(zhì)看得見產(chǎn)品的精髓，觀看視頻，讓產(chǎn)品自己向您訴說它的故事。
以下是:球墨鑄鐵井蓋-品質(zhì)看得見的圖文介紹 
球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管應(yīng)用場合

球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等

球墨鑄鐵管的生產(chǎn)技術(shù)自上世紀(jì)90年代從國外引進(jìn)，經(jīng)過消化，吸收，改進(jìn)創(chuàng)新，現(xiàn)我國的球墨鑄鐵管制作規(guī)格較高，能滿足多種客戶的需求，產(chǎn)品使用年限長，環(huán)保，是自來水管道多。


	 





一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.

二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗→回填土

三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進(jìn)行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).

1.先核對水準(zhǔn)點(diǎn),沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.

3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機(jī)配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機(jī)或3m3裝載機(jī)裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進(jìn)行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.

四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實(shí)后做200mm厚細(xì)砂墊層.有地下水時,做250mm厚細(xì)砂墊層.

五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實(shí)際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機(jī)動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機(jī)動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.

六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹,除銹達(dá)到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.

七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.

2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.

八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).

以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機(jī)械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進(jìn)入,下次施工前對管口進(jìn)行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).

管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.

九.球墨鑄鐵管安裝

1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.

2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.

3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.

4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.

十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).

十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時排水口和排水點(diǎn).

十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實(shí)至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計坡度為0.003,流向主干管.

二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗→回填土

三.開挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進(jìn)行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).

1.先核對水準(zhǔn)點(diǎn),沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.

3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機(jī)配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機(jī)或3m3裝載機(jī)裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進(jìn)行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.

四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎(chǔ)原土夯實(shí)后做200mm厚細(xì)砂墊層.有地下水時,做250mm厚細(xì)砂墊層.

五.各類井施工時,應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實(shí)際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機(jī)動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機(jī)動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.

六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹,除銹達(dá)到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.

七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.

2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.

八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).

以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長設(shè)計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機(jī)械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進(jìn)入,下次施工前對管口進(jìn)行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).

管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.

九.球墨鑄鐵管安裝

1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.

2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.

3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.

4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.

十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).

十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時排水口和排水點(diǎn).

十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實(shí)至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應(yīng)遵守施工圖說明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》



保定曲陽健暉鑄造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 球墨鑄鐵篦子的現(xiàn)代化企業(yè)。公司位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)北城辦事處王輝工業(yè)園，位置優(yōu)越，交通便利。公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品規(guī)格齊全。目前，公司生產(chǎn) 球墨鑄鐵篦子
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