河北德瑪數控編程培訓學校整理有一定的模式。一會兒車削。一會兒銑削，一會兒再磨削……全都能搞定。工件一直都固定在夾具上，基點不需要轉移，因此更換加工方式也不會影響到加工的精度，要什么刀，隨便選，加工中心的刀庫與換刀過程，錄制者：Ingo Klein 看了半天全是簡單造型。感覺不過癮，下面就來個更高級的：頭盔也能做哦。錄制者：DAISHIN SEIKI RYOSUKE OMACHI 這個頭盔的加工用到了“5軸銑削加工”，這一次。工件和銑刀的運動方式都更加靈活了， 5軸加工是機械切削方式中 進的加工方式，在數控機床中。共有6條坐標軸：3 個方向的直線軸 XYZ。計算運動軌跡：根據零件圖紙上尺寸及工藝線路的要求。在選定的坐標系內計算零件輪廓和刀具運動軌跡的坐標值，并且按NC機床的規定編程單位（脈沖當量）換算為相應的數字量，以這些坐標值作為編程尺寸，編制程序及初步校驗：根據制定的加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償、輔助動作及刀具運動軌跡，按照數控系統規定指令代碼及程序格式，編寫零件加工程序，并進行校核、檢查上述兩個步驟的錯誤。制備控制介質：將程序單上的內容。

河北德瑪數控編程培訓學校整理將機床的相對坐標清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸。將刀具提起，記下機床相對坐標的X值，將刀具移動到相對坐標X的一半上，記下機床的坐標的X值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。4Y向對刀。用刀具在工件的前面輕輕的碰下。再將刀具移動到工件的后面。記下機床相對坐標的Y值。將刀具移動到相對坐標Y的一半上，記下機床的坐標的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可，5Z向對刀。將刀具移動到工件上要對Z向零點的面上，慢慢移動刀具至與工件上表面輕輕接觸。

河北德瑪數控編程培訓學校整理使用數控加工中心生產作業的朋友都能體會到加工中心的快捷。但是有不少廠家朋友對加工中心不了解。還不知道加工中心的用途。接下來小編的這篇文章將帶您走進加工中心，加工中心分類，使用加工中心生產作業的朋友都能體會到加工中心的快捷，（1）立式加工中心：結構形式多為固定立柱式，工作臺為長方形。適合加工盤套板類零件，立式加工中心通常有三個直線運動坐標，XYZ軸，還可以在工作臺上安裝一個第四軸A軸，立式加工中心裝夾方便，便于操作，便于觀察加工情況，調試程序方便，但受立柱高度和換刀機構的影響，不能加工太高的零件，立式加工中心結構簡單。

河北德瑪數控編程培訓學校整理數控加工中心編程實例實例1凸輪槽的數控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標原點：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機床坐標系設在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設置主軸轉速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設置主軸轉速為500r/min進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設置主鈾轉速為300r／min，進給率為50mm／min。

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